Pianka jest powszechnie stosowana w transporcie owoców i pakowaniu towarów. Ze względu na dobrą odporność na wstrząsy, lekkość i niską cenę jest szeroko stosowany w przemyśle opakowaniowym. Proces produkcji pudełka z pianki jest złożony i wymaga pary o wysokiej temperaturze do spieniania i formowania, dlatego do formowania pianki konieczne jest zastosowanie generatora pary.
Zamknij formę wypełnioną ekspandowanym surowcem piankowym i włóż ją do skrzynki parowej, a następnie użyj generatora pary do ustawiania piany do podgrzewania parą, ciśnienie pary i czas ogrzewania zależą od wielkości i grubości skrzynki piankowej. Grubsze pudełka z pianki lub duże i średnie pudełka z pianki są zwykle bezpośrednio spieniane i formowane za pomocą maszyny do formowania pianki.
Wstępnie spienione cząstki są wtryskiwane do wnęki formy wraz z parą wodną metodą dostarczania pary o wysokiej temperaturze, po czym podnosi się temperaturę w celu skutecznego spieniania. Podczas formowania pianki rozmiar i grubość części mają różne wymagania dotyczące ciśnienia pary, temperatury i czasu nagrzewania, a spienianie maszyny do formowania pianki wymaga wielokrotnego podgrzewania i ogrzewania, a za każdym razem pod ciśnieniem występują różnice w ilości pary. Generator pary tworzącej piankę może regulować temperaturę i ciśnienie w zależności od różnych potrzeb tworzenia piany, co nigdy nie służy zmniejszeniu trudności tworzenia piany.
Można zauważyć, że zastosowanie generatora pary do wytwarzania ciągłego i stabilnego źródła ciepła pary, z wystarczającą ilością pary i umiarkowaną wilgotnością suchą, nie tylko spełnia potrzeby produkcyjne fabryki pianek, ale także poprawia wydajność produkcji i korzyści. Generator pary Nobeth może automatycznie regulować temperaturę i ciśnienie pary zgodnie z procesem produkcyjnym, aby zapewnić jej rozszerzanie się w rozsądnym zakresie, a także może regulować odpowiednią wilgotność w zależności od różnych materiałów, aby zapewnić płynną produkcję piany.
Czas publikacji: 17 sierpnia 2023 r
