Wiemy, że cegły cementowe produkowane przez maszynę do produkcji cegieł cementowych można naturalnie suszyć przez 3-5 dni przed opuszczeniem fabryki.Czyli po prostu musimy zostawić gotowe cegły, żeby wyschły po wyjęciu?Absolutnie nie.Aby wyprodukować wysokiej jakości cegły cementowe o dużej wytrzymałości, niezbędna jest konserwacja.
Temperatura konserwacji i wilgotność cegieł cementowych muszą być dobrze kontrolowane.Istnieje wiele rodzajów konserwacji, w tym konserwacja naturalna, konserwacja słoneczna, konserwacja parowa, konserwacja suchym ciepłem, konserwacja karbonizacyjna, konserwacja zanurzeniowa i inne metody konserwacji.Wśród nich utwardzanie parą może zaspokoić różnorodne potrzeby procesu produkcyjnego przedsiębiorstwa.
Nie będę wchodził w szczegóły dotyczące naturalnego utwardzania i utwardzania słonecznego.Metody są stosunkowo proste i są powszechnie stosowane w różnych cegielniach.Zaprezentowane dzisiaj utwardzanie parą jest lepszym i stosunkowo wydajnym rozwiązaniem pozwalającym zwiększyć wydajność tych metod. Utwardzanie parą polega na umieszczeniu uformowanych bloków (tj. cegieł cementowych) w środowisku pary w celu szybkiego utwardzenia.Wilgotność względna musi być utrzymywana powyżej ponad 90%, a temperatura nie powinna być wyższa niż 30 ~ 60 ℃.W przypadku betonowych cegieł cementowych z odpadów poflotacyjnych, w których jako materiał spoiwa wykorzystuje się cement, zazwyczaj stosuje się utwardzanie parą wodną w warunkach normalnego ciśnienia.
Po utwardzaniu parą beton szybko twardnieje i osiąga 60% wytrzymałości już po jednym cyklu (tj. po 8 godzinach), co znacznie poprawia wydajność produkcji.Wytrzymałość cegieł cementowych również uległa znacznej poprawie, co naprawdę poprawia wydajność przedsiębiorstw., celem gromadzenia mocy produkcyjnych.
W cegielniach cementowych stosowanie generatorów pary do konserwacji ma również następujące zalety:
1. Przyjazne dla środowiska generatory pary mogą zmniejszyć emisję gazów spalinowych i uzyskać efekt oczyszczania emisji.
Kiedy przemysłowy generator pary pracuje, ogrzane spaliny wchodzą do rury grzewczej kotła, aby ogrzać spaliny o wysokiej temperaturze.Wysokotemperaturowe gazy spalinowe wymieniają ciepło z wodą, powodując wzrost temperatury gazów spalinowych.Jednocześnie para przechodzi przez dyszę i styka się bezpośrednio z wewnętrzną ścianką pieca, powodując przedostawanie się gazów spalinowych do pieca, a wraz z mgłą pary wodnej para wodna tworzy w piecu parę wodną, która chronią piec przed przegrzaniem, zwiększają ciśnienie w piecu i obniżają temperaturę gazów spalinowych, osiągając w ten sposób oczyszczenie dymu oraz redukując emisję dymu i pyłu.A gdy para wodna nadal rośnie, para wodna nadal rośnie, a temperatura gazów spalinowych wzrasta, a emisje gazów spalinowych zostaną znacznie zmniejszone.Może również schłodzić spaliny i sprawić, że spełnią one energooszczędne normy emisji.
2. Może dobrze chronić środowisko i zmniejszać zanieczyszczenie środowiska.
W celu poprawy jakości cegieł wiele cegielni oczyszcza dużą ilość ścieków powstających w procesie produkcyjnym.Ta część ścieków może być odprowadzana bezpośrednio do gruntów rolnych lub rur deszczowych, ale ze względu na zanieczyszczenie samych ścieków może być również odprowadzana na tereny produkcji przemysłowej.Jeśli istnieją kotły lub piece przemysłowe, oczyszczanie ścieków, a następnie transportowanie ich na pola uprawne lub do rur deszczowych w naturalny sposób zmniejszy zanieczyszczenie ścieków i środowiska oraz dobrze ochroni środowisko.Jednocześnie nie będzie to miało wpływu na normalne funkcjonowanie fabryki.Ponieważ cegielnia wykorzystuje parę przemysłową do wytwarzania pary wodnej o wysokiej temperaturze do suszenia, obecność pary przemysłowej w ściekach produkcyjnych może zapobiec ponownemu odprowadzaniu ścieków do pól uprawnych lub rur deszczowych.
3. Surową parę wodną można bezpośrednio podgrzać do 80 stopni, co może zmniejszyć zużycie paliwa i uniknąć niebezpieczeństwa spowodowanego wysoką temperaturą.
Jednocześnie można poddać recyklingowi gaz odlotowy.Dla przedsiębiorstw największym problemem są zbyt wysokie koszty i ryzyko.Ochronę środowiska można osiągnąć poprzez zastosowanie wytwornicy pary do podgrzania wody surowej, a następnie wymianę powietrza na wodę surową.Natomiast zastosowanie wytwornic pary nie wymaga oczyszczania zanieczyszczeń emitowanych przez kotły węglowe.Dlatego jeśli chcesz go używać, musisz dokonać właściwego wyboru przed jego wyprodukowaniem.Obecnie Chiny stały się największą gospodarką świata, a ceny energii również rosną.Przy tak dużych kosztach, jeśli chcesz wykorzystać generatory pary do recyklingu środowiska i zasobów, musisz je wykorzystać w procesie produkcyjnym.aby zmniejszyć zanieczyszczenie i szkody dla środowiska.Dlatego każdy powinien rozumieć korzyści środowiskowe generatorów pary i ich wkład w przemysł czystej energii.Dlatego dla tych, którzy chcą zrealizować swoje marzenie o oszczędzaniu energii i zmniejszeniu jej zużycia poprzez wypalanie w piecach, zastosowanie generatora pary można uznać za najlepszy wybór!
4. Podczas pracy nie wydziela się otwarty ogień, nie dochodzi do emisji gazów odlotowych i ścieków.
Ponadto podczas pracy nie powstają szkodliwe substancje takie jak dym i pył, a wpływ na środowisko jest stosunkowo niewielki.Przemysłowe wytwornice pary nie tylko chronią środowisko, ale są również bardzo pomocne w zakładach ceglanych.Ponieważ zarówno cegły, jak i wapno wytwarzają w procesie produkcyjnym pewną ilość wapna, po podgrzaniu wapno rozpuści się w parę wodną, a następnie skondensuje się w białą substancję stałą.To ciało stałe nazywa się parą wodną, ale ta substancja stała jest produktem trudnym do spalenia.Dlatego też, jeśli te materiały stałe zostaną przetworzone na generatory pary, paliwa płynne staną się łatwiejsze do spalenia, zatem para przemysłowa może pomóc firmom w recyklingu tych odpadów.Na przykład odpady te są podgrzewane gazem wytwarzanym przez parę, a następnie ponownie wykorzystywane.Gaz może być stosowany jako paliwo przemysłowe lub do produkcji urządzeń cegielniczych, jako urządzenie zbierające pyły lub ścieki powstające podczas produkcji przemysłowej itp.
Czas publikacji: 29 lutego 2024 r
