P: W jaki sposób przemysłowe generatory pary wykorzystują wodę?

A:
Woda jest kluczowym medium przewodzącym ciepło w wytwornicach pary. Dlatego też uzdatnianie wody w przemysłowych wytwornicach pary odgrywa ważną rolę w zapewnieniu efektywności, ekonomiczności, bezpieczeństwa i działania wytwornic pary. Integruje zasady uzdatniania wody, wody skondensowanej, wody uzupełniającej i odporności termicznej kamienia. W wielu aspektach przedstawiono wpływ uzdatniania wody w przemysłowych wytwornicach pary na zużycie energii przez wytwornicę pary.

Jakość wody ma istotny wpływ na zużycie energii przez wytwornice pary. Problemy z jakością wody spowodowane niewłaściwym uzdatnianiem wody zwykle prowadzą do problemów, takich jak osadzanie się kamienia, korozja i zwiększona szybkość odprowadzania ścieków z wytwornicy pary, co skutkuje zmniejszeniem sprawności cieplnej wytwornicy pary i sprawności cieplnej wytwornicy pary. zmniejszenie punktu procentowego spowoduje wzrost zużycia energii o 1,2 do 1,5.

Obecnie uzdatnianie wody w domowej wytwornicy pary można podzielić na dwa etapy: uzdatnianie wody na zewnątrz garnka i uzdatnianie wody wewnątrz garnka. Obydwa mają na celu uniknięcie korozji i osadzania się kamienia w generatorze pary.

Woda poza garnkiem skupia się na zmiękczaniu wody i usuwaniu zanieczyszczeń, takich jak sole wapnia, tlenu i magnezu, które pojawiają się w wodzie surowej, poprzez metody oczyszczania fizycznego, chemicznego i elektrochemicznego; natomiast woda w naczyniu wykorzystuje leki przemysłowe jako podstawową metodę uzdatniania.

Uzdatnianie wody poza kotłem, które jest ważną częścią uzdatniania wody w wytwornicy pary, składa się z trzech etapów. Metoda wymiany jonowej sodu stosowana w uzdatnianiu zmiękczonej wody może zmniejszyć twardość wody, ale zasadowości wody nie można już dalej zmniejszyć.

Kamień generatora pary można podzielić na kamień siarczanowy, węglanowy, krzemianowy i kamień mieszany. W porównaniu ze zwykłą stalą wytwarzającą parę, jej wydajność wymiany ciepła wynosi tylko 1/20 do 1/240 tej ostatniej. Zanieczyszczenie znacznie zmniejszy wydajność wymiany ciepła generatora pary, powodując odebranie ciepła spalania przez dym wylotowy, co spowoduje zmniejszenie wydajności generatora pary i jakości pary. Zanieczyszczenie Lmm spowoduje utratę gazu od 3% do 5%.

Stosowana obecnie w procesie zmiękczania metoda wymiany jonowej sodu jest trudna do osiągnięcia w celu usunięcia alkaliów. Aby mieć pewność, że elementy ciśnieniowe nie ulegną korozji, przemysłowe wytwornice pary powinny być kontrolowane poprzez odprowadzanie ścieków i oczyszczanie wody doniczkowej, aby zapewnić, że zasadowość wody surowej osiągnie normę.

Dlatego też szybkość odprowadzania ścieków z domowych wytwornic pary przemysłowej zawsze utrzymywała się w przedziale od 10% do 20%, a każdy 1% wzrost szybkości odprowadzania ścieków spowoduje wzrost strat paliwa o 0,3% do 1%, poważnie ograniczając zużycie energii przez wytwornice pary; po drugie, wzrost zawartości soli parowej spowodowany współodparowaniem sody i wody spowoduje również uszkodzenie sprzętu i zwiększenie zużycia energii przez wytwornicę pary.

Przemysłowe wytwornice pary o znacznej wydajności, pod wpływem procesu produkcyjnego, często wymagają instalowania odgazowywaczy termicznych. Istnieją typowe problemy w jego stosowaniu: zużycie dużej ilości pary zmniejsza efektywne wykorzystanie ciepła wytwornicy pary; różnica temperatur pomiędzy temperaturą zasilania wodą wytwornicy pary a średnią temperaturą wody w wymienniku ciepła staje się większa, co powoduje zwiększone straty ciepła spalin.