A:
Woda jest kluczowym medium do przewodzenia cieplnego w generatorach pary. Dlatego przemysłowy generator parowy odgrywa ważną rolę w zapewnieniu skuteczności, ekonomii, bezpieczeństwa i działalności generatorów pary. Integruje zasady oczyszczania wody, skondensowaną wodę, wód makijażu i skalowanie odporności cieplnej. W wielu aspektach wprowadza wpływ przemysłowego generowania wody parowej na zużycie energii generatora pary.
Jakość wody ma istotny wpływ na zużycie energii generatorów pary. Problemy z jakością wody spowodowane niewłaściwym uzdatnianiem wody zwykle prowadzą do problemów, takich jak skalowanie, korozja i zwiększona szybkość zrzutu ścieków generatora pary, co powoduje zmniejszenie wydajności cieplnej generatora pary, a wydajność cieplna generatora pary każda redukcja punktu procentowego zwiększy zużycie energii o 1,2 do 1,5.
Obecnie krajowy przemysłowy generator pary można podzielić na dwa etapy: obróbka wody poza doniczką i woda w doniczce. Znaczenie obu polega na unikaniu korozji i skalowaniu generatora pary.
Celem wody na zewnątrz garnka jest zmiękczenie wody i usunięcie zanieczyszczeń, takich jak wapń, tlen i sole twardości magnezu, które pojawiają się w surowej wodzie za pomocą metod obróbki fizycznej, chemicznej i elektrochemicznej; podczas gdy woda wewnątrz doniczki wykorzystuje leki przemysłowe jako podstawową metodę obróbki.
W przypadku uzdatniania wody poza garnek, który jest ważną częścią obróbki wody parowej, istnieją trzy etapy. Metodę wymiany jonów sodu stosowana w zmiękczonej wodzie może zmniejszyć twardość wody, ale zasadowości wody nie można dalej zmniejszyć.
Skalowanie generatora pary można podzielić na siarczan, węglan, skalę krzemianową i skalę mieszaną. W porównaniu ze zwykłą stalą generatora pary jego wydajność przenoszenia ciepła wynosi tylko 1/20 do 1/240 tych ostatnich. Zadaszanie znacznie zmniejszy wydajność przenoszenia ciepła generatora pary, powodując, że ciepło spalinowe zostanie zabrane przez dym spalin, co spowoduje zmniejszenie produkcji generatora pary i jakości pary. Zadranienie LMM spowoduje utratę gazu od 3% do 5%.
Metoda wymiany jonów sodu stosowana obecnie w leczeniu zmiękczania jest trudna do osiągnięcia celu usunięcia alkalicznego. Aby upewnić się, że komponenty ciśnieniowe nie są skorodowane, przemysłowe generatory parowe powinny być kontrolowane przez wyładowanie ścieków i oczyszczanie wody w garnku, aby zapewnić, że zasadowość surowej wody osiągnie standard.
Dlatego wskaźnik rozładowania ścieków krajowych przemysłowych generatorów parowych zawsze pozostawał od 10% do 20%, a każdy 1% wzrost wskaźnika rozładowania ścieków spowoduje wzrost utraty paliwa o 0,3% do 1%, ograniczając zużycie energii generatorów pary; Po drugie, wzrost zawartości soli pary spowodowanej współczynnikiem sody i wody spowoduje również uszkodzenie sprzętu i zwiększy zużycie energii generatora pary.
Wpływem procesu produkcyjnego, przemysłowe generatory parowe o znacznej pojemności często muszą instalować dezeratory termiczne. W jego zastosowaniu występują powszechne problemy: zużycie dużej ilości pary zmniejsza skuteczne wykorzystanie ciepła generatora pary; Różnica temperatury między temperaturą dostarczania wody generatora pary a średnią temperaturą wody wymiennika ciepła staje się większa, co powoduje zwiększenie utraty ciepła spalin.
Czas po: 22-2023
