P: Skąd bierze się problem uszkodzenia powierzchni grzewczej na końcu wytwornicy pary?

Odp.: W przewodzie spalinowym generatora pary po długim czasie użytkowania występują różne problemy, z których najbardziej oczywistym jest uszkodzenie. Poniżej szczegółowo przeanalizowano przyczyny utraty powierzchni grzewczej na końcu.

Popiół i żużel wchodzące na końcu do przewodu kominowego mają pewną twardość ze względu na niską temperaturę. Jeśli zostanie on odprowadzony razem z pierwotną powierzchnią grzewczą spalin, spowoduje to uszkodzenie ścianki rury. Szczególnie w przypadku wymiennika ciepła temperatura spalin na wlocie spadła do około 450°C, cząstki popiołu są stosunkowo twarde, a zastosowano cienkościenną rurę ze stali węglowej o małej średnicy, co jest bardziej prawdopodobne uszkodzony.

Jednocześnie uszkodzenia są również jedną z przyczyn, dla których pęknięcia wymienników ciepła stanowią dużą część problemów z pękaniem czterorurowych generatorów pary.
W porównaniu z przepływem przez ściankę rury, spaliny zawierające popiół w postaci twardych cząstek spowodują uszkodzenie ścianki rury, co nazywa się korozją erozyjną, znaną również jako erozję.
Istnieją dwa podstawowe rodzaje zużycia erozyjnego i uszkodzeń udarowych. Mikroskopijna morfologia dwóch metali przeciwciernych nie jest taka sama.
Uszkodzenia erozyjne polegają na tym, że kąt uderzenia cząstek pyłu w odpowiednią powierzchnię ścianki rury jest bardzo mały, nawet bliski równoległości. Cząsteczki popiołu oddzielają się prostopadle do powierzchni ścianki rury, powodując ich osadzenie w uderzonej ściance rury, a siła składowa przecięcia cząstek popiołu z powierzchnią ścianki rury powoduje, że cząstki popiołu toczą się po powierzchni ścianki rury. ściana rury. Rola cięcia twarzy. Jeśli ściana rury nie wytrzyma cięcia powstałej siły, cząstki metalu oderwą się od korpusu rury i zostaną zredukowane. Pod wpływem długotrwałego, powtarzającego się cięcia dużej ilości popiołu powierzchnia ścianki rury zostanie uszkodzona.
Uszkodzenie uderzeniowe oznacza, że ​​kąt uderzenia pomiędzy cząstkami pyłu a powierzchnią ścianki rury jest stosunkowo duży lub zbliżony do pionowego, a powierzchnia ścianki rury jest instalowana z odpowiednią prędkością ruchu, tak że powierzchnia ścianki rury tworzy się mała zmiany kształtu lub mikropęknięcia. Pod długotrwałym, powtarzalnym działaniem dużej liczby cząstek pyłu, płaska zdenaturowana warstwa powoli odklejała się i ulegała uszkodzeniu.