Generator pary paliwowo-gazowej NOBETH 0,2TY/Q stosowany w przemyśle chemicznym

Wszyscy wiemy, że przemysł chemiczny to ogólne określenie przedsiębiorstw i jednostek zajmujących się produkcją i rozwojem przemysłu chemicznego. Przemysł chemiczny przenika do wszystkich aspektów. Procesy oczyszczania, barwienia i wykańczania, ogrzewanie reaktora itp. wymagają generatorów pary. Wytwornice pary wykorzystywane są głównie do wspomagania produkcji chemicznej. Poniżej znajduje się wprowadzenie wyjaśniające, dlaczego wytwornice pary są wykorzystywane w kilku procesach chemicznych.

Proces oczyszczania
Proces oczyszczania jest technologią bardzo powszechną w przemyśle chemicznym, dlaczego zatem konieczne jest stosowanie wytwornicy pary? Okazuje się, że oczyszczanie polega na oddzieleniu zanieczyszczeń w mieszaninie, aby poprawić jej czystość. Proces oczyszczania dzieli się na filtrację, krystalizację, destylację, ekstrakcję, chromatografię itp. Duże firmy chemiczne na ogół stosują destylację i inne metody oczyszczania. W procesie destylacji i oczyszczania różne temperatury wrzenia składników mieszalnej ciekłej mieszaniny wykorzystuje się do podgrzania ciekłej mieszaniny, tak że określony składnik zamienia się w parę, a następnie skrapla się w ciecz, osiągając w ten sposób cel separacji i oczyszczania. Dlatego procesu oczyszczania nie można oddzielić od generatora pary.

Proces barwienia i wykańczania
Przemysł chemiczny posiada również procesy barwienia i wykańczania. Barwienie i wykańczanie to obróbka chemiczna materiałów tekstylnych, takich jak włókna i przędza. Źródła ciepła wymagane do procesów obróbki wstępnej, barwienia, drukowania i wykańczania są zasadniczo dostarczane przez parę. Aby ograniczyć straty pary jako źródła ciepła, parę wytwarzaną przez wytwornicę pary można wykorzystać do ogrzewania podczas barwienia i wykańczania tkanin.
Wytwornica pary do barwienia i wykańczania to także proces obróbki chemicznej. Materiały włókniste wymagają wielokrotnego prania i suszenia po obróbce chemicznej, która pochłania dużą ilość energii cieplnej pary i wytwarza szkodliwe substancje zanieczyszczające powietrze i wodę. Jeśli chcesz poprawić wykorzystanie pary i zmniejszyć zanieczyszczenia podczas procesu barwienia i wykańczania, musisz kupić źródła ciepła w postaci pary. Jednak pojawia się problem. Urządzenia te z trudem wykorzystują bezpośrednio parę pod wysokim ciśnieniem, która właśnie weszła do fabryki. Para zakupiona po wysokiej cenie wymaga schłodzenia przed użyciem, co prowadzi do niedostatecznej ilości pary w maszynie. Doprowadziło to do sprzecznej sytuacji, w której nie można bezpośrednio wykorzystać pary o wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem, a dopływ pary do urządzeń jest niewystarczający, co powoduje straty pary. Jeśli jednak do wytwarzania pary używany jest generator pary, regulator ciśnienia może regulować ciśnienie pary zgodnie z rzeczywistymi warunkami produkcji. Jednocześnie generator pary działa w pełni automatycznie za pomocą jednego kliknięcia, zmniejszając koszty pracy.

Reaktor pomocniczy
Jako powszechne wyposażenie bieżącej produkcji przemysłowej, reaktory są szeroko stosowane w przetwórstwie żywności, produkcji farmaceutycznej, przetwarzaniu barwników, przemyśle petrochemicznym, produkcji gumy, produkcji pestycydów i innych gałęziach przemysłu. Reaktory są często stosowane w określonych procesach produkcyjnych w celu zakończenia procesów, takich jak wulkanizacja, uwodornienie, pionizacja, polimeryzacja i kondensacja surowców. Aby osiągnąć dobre wyniki, reaktor wymaga urządzenia mieszającego do procesów zmian fizycznych, takich jak ogrzewanie, chłodzenie, ekstrakcja cieczy i absorpcja gazu.

Ponadto, niezależnie od tego, czy reaktor jest podgrzewany, czy chłodzony podczas użytkowania, powinno to odbywać się w rozsądnym zakresie różnicy temperatur. Ogólnie rzecz biorąc, temperatura stosowania pary powinna być niższa niż 180°C, różnica temperatur w szoku termicznym powinna być mniejsza niż 120°C, a szok chłodzący powinien być mniejszy niż 90°C. Wymaga to od nas stosowania stabilnego źródła gorącej gwiazdy podczas procesu ogrzewania reaktora. W przeszłości jako źródło ciepła w reaktorach powszechnie stosowano kotły węglowe, gazowe i olejowe. Jednak w miarę stopniowego doskonalenia wymogów ochrony środowiska w naszym kraju, mających na celu zapobieganie awariom produkcyjnym, do ogrzewania reaktora najlepiej jest zastosować wytwornicę pary. Do ogrzewania reaktora zalecana jest elektryczna wytwornica pary grzewczej. W porównaniu z generatorami pary naftowej i gazowej jest przyjazny dla środowiska, energooszczędny, ekonomiczny, niedrogi i stabilny.

Przemysł chemiczny to ogólne określenie przedsiębiorstw i jednostek zajmujących się produkcją i rozwojem przemysłu chemicznego. Przemysł chemiczny przenika wszystkie aspekty i jest nieodzowną i ważną częścią gospodarki narodowej. Jej rozwój ma podążać drogą zrównoważonego rozwoju, co ma istotne znaczenie praktyczne dla rozwoju gospodarczego i społecznego człowieka.