Produkcja powyższego papieru wymaga pewnego źródła ciepła parowego do obsługi przetwarzania. W szczególności przemysł przetwarzania papieru z falistością ma szczególnie silne zapotrzebowanie na parę. W jaki sposób ogólna maszyna do drukowania i opakowania powinna być wyposażona w odpowiedni sprzęt parowy, aby zapewnić parę?
Kolorowa fabryka drukowania i opakowań niedawno kupiła 0,3T opalany gazem generator parowy od NOBIS, aby dopasować maszynę do falistego. Ich produkty do drukowania mają zalety precyzji drukowania, grubej warstwy atramentu, delikatnego koloru i gładkich linii.
Przykładem procesu produkcyjnego papieru falistego, kontrola temperatury bezpośrednio wpływa na jakość papieru falistego. Właściwa kontrola temperatury może nie tylko dostosować zawartość wilgoci w papierze falistym, ale także kontrolować czas utwardzania pasty. Tylko w ten sposób możemy wyprodukować wysokiej jakości i wysokofirmową tablicę falistą. . Dlatego bardzo ważne jest, aby wybrać sprzęt do suszenia, który może ściśle pasować do procesu produkcyjnego.
Generator paliwa Wuhana Norbeth może napędzać maszynę falistą o 0,3T. Ponieważ generator pary opalany gazem 0,3T ma wystarczającą produkcję gazu, może pasować do roztworu pary wymaganego do produkcji papieru falistego. Zalety stosowania generatorów paliwa paliwa w drukowaniu przetwarzania: Po pierwsze, para przemysłowa jest stosunkowo sucha i nie zwiększy wilgoci w papierze bazowym; Po drugie, temperaturę można dostosować w dowolnym momencie zgodnie z potrzebami technologii przetwarzania papieru w celu zapewnienia produkcji wysokiej jakości falistej płyty; Po trzecie, generator pary wytwarza wystarczającą ilość gazu, który może szybko wysuszyć karton i poprawić wydajność produkcji; Po czwarte, para temperaturowa wytwarzana przez generator pary ma funkcję sterylizacyjną, która może wyeliminować pleśń zawartą w kartonie, poprawić odporność formy kartonu i wydłużyć okres trwałości.
Przemysłowa para wytwarzana przez generator paliwa paliwa jest głównie stosowany w: fosforo galwanizacji, reakcjach chemicznych, fermentacji biologicznej, ekstrakcji i oczyszczaniu, dezynfekcji i sterylizacji, konserwacji polietylenu i innych przemysłach.