Elektryczna myjka parowa NOBETH 12KW używana do czyszczenia i obróbki części mechanicznych

Krótki opis:

Jakie są zalety czyszczenia parowego części mechanicznych?

Czyszczenie i obróbka części mechanicznych to niezbędny proces w zakładzie obróbki mechanicznej. Części mechaniczne są zwykle wykonane ze stali, stali nierdzewnej, żeliwa i innych materiałów. Brud, który przylega do nich podczas procesu obróbki, obejmuje głównie różne oleje robocze i resztki materiału. W procesie obróbki stosowane są różne oleje do cięcia, oleje do walcowania, oleje smarowe i oleje antykorozyjne. Ich głównymi składnikami są olej mineralny lub olej roślinny. Większość olejów przyczepionych do powierzchni części mechanicznych należy usunąć przed dalszą obróbką. W szczególności lepki olej może powodować uszkodzenia części mechanicznych i powodować korozję metali. Na przykład cząstki węgla wytwarzane przez oleisty brud podczas procesu hartowania stali nierdzewnej są przyczyną korozji. Drobne wióry metalowe powstające podczas procesu cięcia i piasek metalowy używany podczas odlewania szkodzą działaniu elementów i wymagają całkowitego usunięcia. Dlatego tak ważne jest czyszczenie części mechanicznych. Zwykle, aby zapewnić dobry efekt czyszczenia, ludzie decydują się na użycie do czyszczenia generatora pary o wysokiej temperaturze.

Wyślij e-mail do nas

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Tak naprawdę istnieje wiele metod czyszczenia części mechanicznych. Najczęściej stosowane to czyszczenie maszyn ultradźwiękowych oraz czyszczenie generatorów pary w wysokiej temperaturze. Jednakże zazwyczaj po oczyszczeniu części za pomocą ultradźwiękowej maszyny czyszczącej, po naturalnym suszeniu powietrzem na powierzchni przedmiotu obrabianego pojawiają się białe ślady. Dlatego należy go wypłukać, aby dokładnie go oczyścić. Jednakże zastosowanie wysokotemperaturowej wytwornicy pary czyszczącej do czyszczenia przedmiotu obrabianego nie wymaga aż tak kłopotliwego czyszczenia.

Po czyszczeniu ultradźwiękowymi środkami czyszczącymi na częściach mechanicznych pojawią się białe ślady. Dzieje się tak dlatego, że do zbiornika czyszczącego dodawany jest środek czyszczący do usuwania plam olejowych. Po czyszczeniu na powierzchni części mechanicznych pozostanie niewielka ilość płynu zawierającego środki czyszczące. Po inspiracji środkiem zmniejszającym palność pojawią się białe ślady, podobnie jak pranie ubrań proszkiem do prania. Jeśli płukanka nie będzie czysta, po wyschnięciu na ubraniach pozostaną białe ślady. Jest to spowodowane niedokładnym wypłukaniem proszku do prania. Jednocześnie białe ślady na częściach pojawią się tylko wtedy, gdy nie zostaną wypłukane. Dlatego podczas czyszczenia ultradźwiękowego należy płukać, aby zapewnić czystość przedmiotu obrabianego. Używając wysokotemperaturowego generatora pary czyszczącej do czyszczenia części mechanicznych, nie ma potrzeby stosowania czyszczenia. środka, który eliminuje późniejszy proces płukania.

Wiele osób może być zaciekawionych. Plamy oleju z części mechanicznych są trudne do usunięcia. Czy naprawdę da się to wyczyścić bez użycia detergentu? Odpowiedź brzmi: tak. Para o wysokiej temperaturze może szybko przedostać się pod każdy kąt części mechanicznych i usunąć przyczepione do nich uporczywe plamy oleju. Dzięki temu można go czyścić bez dodatku detergentu. Co najważniejsze, generator pary Nobeth może również regulować temperaturę i ciśnienie w zależności od potrzeb czyszczenia części mechanicznych. Dlatego zakłady obróbki mechanicznej do czyszczenia wybierają wysokotemperaturowe wytwornice pary czyszczącej. Prawdziwy powód czyszczenia części mechanicznych zniknął.