Mały generator pary na biomasę o niskiej zawartości azotu

2. Szczegółowy plan transformacji:
(1) Zwiększyć wiatr wtórny. Aby osiągnąć głębokie i stopniowane spalanie powietrza w piecu, pozostaje znaczna przestrzeń spalania i przestrzeń odzysku. W każdym z czterech rogów korpusu pieca umieszczona jest jedna dysza powietrza wtórnego (może się ona poruszać w górę i w dół, a powietrze wtórne jest umieszczone wysoko, aby zapewnić odpowiednią wysokość odzysku). Kanał powietrza wtórnego wyposażony jest w drzwi przesuwne. Dysze powietrza wtórnego są wyposażone w uszczelki. Transformacja powietrza wtórnego jest głównym sposobem kontrolowania NOx paliwowych i termicznych.
(2) Wyłącz trzeci wiatr. Dysza powietrza trzeciorzędowego jest zamknięta, a oryginalna rura powietrza trzeciorzędowego wyposażona jest w separator. Po przejściu przez powietrze rozdzielone na grube i cienkie, gruba strona wchodzi do górnego powietrza wtórnego, a jasna strona jest wykorzystywana jako powietrze wtórne. Doprowadzenie powietrza trzeciorzędnego do powietrza wtórnego może zmniejszyć objętość powietrza wtórnego w pierwotnym zakresie palników głównych. Dodatkowo część pyłu węglowego zawartego w powietrzu trzeciorzędowym można załadować do korpusu pieca z wyprzedzeniem (w porównaniu z pierwotną wysoką pozycją), ponieważ zmniejszenie położenia jest równoznaczne z wydłużeniem czasu spalania pyłu węglowego w piecu w powietrzu trzeciorzędowym, co korzystnie wpływa na zmniejszenie zawartości substancji palnych popiołów lotnych w wytwornicy pary.
(3) Transformacja dyszy powietrza wtórnego. Zgodnie ze szczegółowym planem zmiany koła wtórnego ścinania wiatru w piecu, jak pokazano na rysunku 1, na przekroju korpusu pieca utworzone są trzy obszary o zupełnie różnych charakterystykach pola i rozkładzie powierzchni przyściennej. Może zapewnić wystarczającą ilość tlenu na ścianie, aby uniknąć żużla i korozji w wysokiej temperaturze bez zmiany kierunku głównego strumienia.

Ta metoda spalania może poprawić przepuszczalność strumienia pyłu węglowego z powietrza pierwotnego w piecu i utrzymać go z dala od ściany wodnej znajdującej się poniżej, redukując żużlowanie, korozję wysokotemperaturową i osadzanie się popiołu w piecu. Ponadto, ponieważ kierunek stycznych okręgów wiatru pierwotnego i wtórnego jest przeciwny, ogniwo mieszające pyłu węglowego i powietrza jest opóźnione, co zmniejsza emisję NOx. Dodatkowo powietrze wtórne jest umieszczone stycznie, tak że strumień powietrza pierwotnego w kierunku przeciwnym napływa do powietrza o wysokiej temperaturze z góry, przez co pył węglowy jest w tym obszarze powoli zagęszczany. W warunkach niedoboru tlenu substancje lotne wytrącają się tak szybko, jak to możliwe, zapalają się i spalają, co jest bardzo ważne dla stabilnego spalania i spalania. Są korzyści.
(4) Modyfikacja zapłonu mikrooleju. W przypadku małych wytwornic pary należy wymienić 2 palniki w dolnej warstwie oryginalnej wytwornicy pary na palniki o niskiej emisji NOX z funkcją zapłonu mikroolejowego. Urządzenie pozwala na szybkie rozpalenie i spalenie pyłu węglowego. Po transformacji nie jest konieczne używanie dużej armaty olejowej podczas pracy wytwornicy pary, co pozwala zaoszczędzić dużo paliwa dla elektrowni.