2. Specyficzny plan transformacji:
(1) Zwiększ wiatr wtórny. Aby osiągnąć głębokie i stopniowane spalanie powietrza pieca, pozostało przestrzeń spalania i przestrzeń do odzyskiwania. Jedna wtórna dyszy powietrza jest ustawiana na każdym z czterech zakątków korpusu pieca (może ona wahać się w górę i w dół, a powietrze wtórne jest umieszczane w wysokiej pozycji, aby zapewnić wystarczającą wysokość odzyskiwania). Wtórny kanał powietrzny jest wyposażony w przesuwane drzwi. Wtórne dysze powietrzne są wyposażone w uszczelki. Transformacja powietrza wtórnego jest głównym sposobem kontrolowania NOX typu paliwa i termicznego.
(2) Wyłącz trzeci wiatr. Trzeciorzędowa dysza powietrzna jest zamknięta, a pierwotna trzeciorzędowa rura powietrzna jest wyposażona w separator. Po przejściu przez powietrze oddzielone grubą i cienką, gruba strona wchodzi do górnego powietrza wtórnego, a strona światła jest używana jako powietrze wtórne. Wprowadzenie trzeciorzędowego powietrza do powietrza wtórnego może zmniejszyć wtórną objętość powietrza oryginalnego głównego zakresu palnika. Ponadto część sproszkowanego węgla w trzeciorzędowym powietrzu można wcześniej wysłać do korpusu pieca (w porównaniu z pierwotną wysoką pozycją), ponieważ zmniejszenie pozycji jest również równoważne przedłużeniu czasu spalania spalania spalania w generatorze spalania w piecu w powietrzu trzeciorzędowym, co jest korzystne dla zmniejszenia zawartości spalania puchu muchowego.
(3) Transformacja wtórnej dyszy powietrznej. Zgodnie ze specyficznym planem zmiany wtórnego koła ścinania wiatru w piecu, jak pokazano na rycinie 1, na sekcji korpusu pieca powstają trzy obszary o zupełnie innych charakterystyce pola i rozkład powierzchni bliskiej ściany. Może zapewnić wystarczającą ilość tlenu na ścianie, aby uniknąć żalu i korozji o wysokiej temperaturze bez zmiany kierunku głównego strumienia.
Ta metoda spalania może poprawić przepuszczalność pierwotnego przepływu węgla w powietrzu w piecu i trzymać go z dala od ściany wody poniżej, zmniejszając żuczeta, korozję o wysokiej temperaturze i osadzanie popiołu w piecu. Ponadto, ponieważ kierunek pierwotnych i wtórnych kręgów stycznych wiatru jest odwrotnie, łącznik mieszania sproszkowanego węgla i powietrza jest opóźniony, zmniejszając w ten sposób emisję NOx. Ponadto powietrze wtórne jest umieszczane stycznie, tak że pierwotny przepływ powietrza odwrotnie pędza do powietrza o wysokiej temperaturze z góry, tak że węgiel sproszkowany jest powolnie skoncentrowany w tym obszarze. Pod warunkiem niedoboru tlenu materia lotna jest wytrącana tak szybko, jak to możliwe, i zapala się i oparzenia, co jest bardzo ważne dla stabilnego spalania i spalania. Są korzyści.
(4) Modyfikacja zapłonu mikro-olejowego. W przypadku małych generatorów pary zastąp 2 palniki w dolnej warstwie oryginalnego generatora pary z niskimi palnikami NOx z funkcją zapłonu mikro-olejowego. Urządzenie może sprawić, że sproszkowany węgiel zapala się i szybko spalić. Po transformacji nie jest konieczne użycie dużego pistoletu olejowego, gdy działa generator pary, który oszczędza dużo paliwa dla elektrowni.