Caldeira a vapor a gás de 1 tonelada

Breve descrição:

Processo de fabricação de caldeira a gás de proteção ambiental
Caldeiras a gás ecologicamente corretas apresentam muitas vantagens no processo de aplicação. O equipamento pode efetivamente reciclar a fumaça e reutilizá-la, de modo que o consumo de gás seja reduzido até certo ponto. As caldeiras de proteção ambiental definirão de forma razoável e eficaz a grelha de dupla camada e suas duas câmaras de combustão; se o carvão na câmara de combustão superior não for bem queimado, ele poderá continuar a queimar se cair na câmara de combustão inferior.
O ar primário e o ar secundário serão ajustados de forma razoável e eficaz na caldeira a gás de proteção ambiental, para que o combustível possa obter oxigênio suficiente para fazer sua combustão completa e purificar e tratar poeira fina e dióxido de enxofre. Após o monitoramento, todos os indicadores foram alcançados. Padrões ambientais.
A qualidade das caldeiras a gás ecológicas é estável durante o processo de fabricação. O equipamento geral é feito de chapas de aço padrão. Os materiais e processos de fabricação dos equipamentos são basicamente testados de acordo com as normas especificadas.
A caldeira a gás de proteção ambiental é muito segura de operar, a estrutura é estável e relativamente compacta, o equipamento geral ocupa uma área pequena e a velocidade de aquecimento do equipamento é rápida e opera sob pressão, o que é seguro e estável. A caldeira a vapor pressurizada para proteção ambiental está equipada com vários dispositivos de proteção de segurança. Quando a pressão for maior que a pressão, a válvula de segurança abrirá automaticamente para liberar vapor e garantir uma operação segura.
O corpo do forno de uma caldeira a gás ecologicamente correta deve levar em consideração as características do combustível utilizado no projeto, e seu equipamento deve utilizar, tanto quanto possível, o combustível originalmente projetado. possivelmente mais baixo.

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Como escolher o modelo certo de tubo de vapor

Um problema comum atualmente é selecionar a tubulação para transporte de vapor de acordo com o diâmetro da interface do equipamento conectado. No entanto, factores críticos como a pressão de entrega e a qualidade do vapor de entrega são frequentemente ignorados.
A seleção das tubulações de vapor deve passar por cálculos técnicos e econômicos. A experiência de Nobelh mostrou que a seleção imprecisa da tubulação de vapor pode levar a muitos problemas.
Se a seleção do pipeline for muito grande, então:
O custo do gasoduto aumenta, aumenta o isolamento do gasoduto, aumenta o diâmetro da válvula, aumenta o suporte do gasoduto, expande a capacidade, etc.
Mais custo de instalação e tempo de construção
Aumento da formação de condensado
O aumento da água condensada causará o declínio da qualidade do vapor e a diminuição da eficiência da transferência de calor
· Mais perda de calor
Por exemplo, usar um tubo de vapor de 50 mm pode transportar vapor suficiente; se usar um tubo de 80 mm, o custo aumentará em 14%. A perda de calor do tubo de isolamento de 80 mm é 11% maior do que a do tubo de isolamento de 50 mm. A perda de calor do tubo não isolado de 80 mm é 50% maior do que a do tubo não isolado de 50 mm.
Se a seleção do pipeline for muito pequena, então:
·A alta vazão de vapor produz alta queda de pressão do vapor e, quando o ponto de consumo de vapor é atingido, a pressão é insuficiente, o que requer alta pressão da caldeira. A pressão de vapor insuficiente é um problema crítico para aplicações como esterilização a vapor

Vapor insuficiente no ponto de vapor, o trocador de calor não tem diferença de temperatura de transferência de calor suficiente e a produção de calor diminui

· A taxa de fluxo de vapor aumenta, fácil de produzir fenômeno de erosão e golpe de aríete

O calibre do tubo pode ser selecionado por um dos dois métodos a seguir. :
·Método de velocidade
·Método de queda de pressão
Independentemente do método utilizado para dimensionamento, outro método deve ser utilizado para verificar as recomendações de potência e garantir que os limites não sejam excedidos.
O dimensionamento do fluxo é baseado no fato de o fluxo do tubo ser igual ao produto da área da seção transversal do tubo e do fluxo (lembre-se que o volume específico varia com a pressão).
Se conhecermos a vazão mássica e a pressão do vapor, podemos calcular facilmente a vazão volumétrica (m3/s) do tubo. Se determinarmos a velocidade de fluxo aceitável (m/s) e conhecermos o volume de vapor fornecido, podemos calcular a área da seção transversal de fluxo necessária (diâmetro do tubo).
Na verdade, a escolha do gasoduto não é correta, o problema é muito sério, e esse tipo de problema muitas vezes não é fácil de encontrar, por isso é preciso prestar bastante atenção.