1. Medidas de economia de energia para o design da caldeira
(1) Ao projetar uma caldeira, você deve primeiro fazer uma seleção razoável de equipamentos. Para garantir a economia de segurança e energia das caldeiras industriais e atender aos requisitos do usuário, é necessário selecionar caldeiras apropriadas de acordo com as condições locais e projetar o tipo de caldeira de acordo com os princípios de seleção científica e razoável.
(2) Ao selecionar uma caldeira, o combustível da caldeira também deve ser selecionado corretamente.
O tipo de combustível deve ser razoavelmente selecionado de acordo com o tipo, indústria e área de instalação da caldeira. Misture adequadamente o carvão para que a umidade, cinzas, matéria volátil, tamanho de partícula etc. do carvão atenda aos requisitos do equipamento de combustão de caldeira importado.
(3) Ao selecionar ventiladores e bombas de água, escolha novos produtos de alta eficiência e economia de energia em vez de produtos desatualizados e obsoletos; Combine bombas de água, ventiladores e motores de acordo com as condições de operação da caldeira para evitar o fenômeno de "Big Horse and Small Cart". As máquinas auxiliares ineficientes e que consomem energia utilizadas devem ser modificadas ou substituídas por produtos de alta eficiência e economia de energia.
(4) Seleção razoável de parâmetros da caldeira
As caldeiras geralmente têm a maior eficiência de 80% a 90% da carga nominal. À medida que a carga diminui, a eficiência também diminui. Geralmente, a capacidade da caldeira selecionada é 10% maior que o consumo de vapor real. Se os parâmetros selecionados estiverem incorretos, uma caldeira com parâmetros mais altos poderá ser selecionada de acordo com os padrões da série. A seleção de máquinas auxiliares da caldeira também deve se referir aos princípios acima para evitar “cavalo grande e carrinho pequeno”.
(5) determine razoavelmente o número de caldeiras
O princípio é considerar o desligamento da caldeira para manutenção normal e também prestar atenção ao número de caldeiras na sala da caldeira, sendo inferior a 3 a 4.
(6) Design científico e uso do economizador da caldeira
Para reduzir a perda de calor da fumaça de escape e melhorar a eficiência térmica da caldeira, uma superfície de aquecimento do economizador é instalada na combustão da cauda da caldeira, e o calor do gás de combustão é usado para aquecer a água da alimentação da caldeira para obter o objetivo da economia de energia. Após a instalação do economizador, a temperatura da água da alimentação é aumentada para tornar a água da caldeira a diferença de temperatura com a água de alimentação é reduzida, o que reduz a eficiência térmica gerada pela água da alimentação da caldeira.
Regulamentos nacionais: a temperatura de escape das caldeiras <4 toneladas/hora não deve exceder 250 ℃; A temperatura de escape das caldeiras de ≥4 toneladas/hora não deve exceder 200 ℃; A temperatura de escape das caldeiras de ≥10 toneladas/hora não deve exceder 160 ℃, caso contrário, um economizador deve ser instalado. .
(7) Selecione o equipamento de acordo com o consumo real de vapor o máximo possível. A capacidade de evaporação nominal de uma caldeira industrial é sua produção máxima de vapor contínuo. Geralmente, a eficiência térmica da caldeira é a mais alta quando é de 80 a 90% do tratamento nominal. Portanto, com base na verificação do consumo de vapor, nem os equipamentos com capacidade de evaporação muito pequena nem equipamento com capacidade de evaporação muito grande podem ser selecionados.
(8) Ao projetar, a utilização graduada do vapor deve ser considerada
O Steam tem uma característica de que pode ser usada continuamente e classificada. Quanto mais vezes é usado, mais completamente a energia será utilizada. Se o vapor de alto grau for usado para gerar eletricidade sob pressão traseira, ela poderá ser usada para dirigir turbinas a vapor industriais para fazer o trabalho e, em seguida, aquece os produtos ou os materiais são finalmente usados para cozinhar ou aquecer, abastecimento de água quente, etc. Esta é a utilização racional e classificada do vapor.
2. Medidas de economia de energia para gerenciamento de caldeiras
(1) Fortalecer o gerenciamento da operação. Melhorar as habilidades profissionais dos operadores e gerentes de caldeiras importados, usar e operar corretamente o sistema de caldeira importado; Realize a manutenção regular no equipamento para garantir que o sistema e o equipamento operem com segurança e economia nas melhores condições.
(2) Os sistemas de operação, segurança e manutenção devem ser aprimorados. Somente seguindo estritamente os procedimentos operacionais, o equipamento pode operar com alta eficiência e baixo consumo de energia. Somente mantendo regularmente o equipamento e mantendo -o em boas condições, os fenômenos de "correr, estalar, pingar e vazar" podem ser eliminados.
(3) fortalecer o gerenciamento da medição. Além dos instrumentos de segurança e instrumentos de indicação de operação da caldeira, os instrumentos de medição de energia são indispensáveis. O gerenciamento científico da energia e o desenvolvimento do trabalho de conservação de energia são inseparáveis com a medição da energia. Somente pela medição correta podemos entender o efeito da conservação de energia.
Hora de postagem: Nov-01-2023
