Gerador de vapor de gás combustível

Gerador de destilação a vapor limpo Gerador de vapor do tanque de entrega rápida

Introdução ao gerador de vapor de gás combustível

1. Definição
Como o nome sugere, um gerador a vapor a combustível é um dispositivo mecânico que usa diesel para aquecer a água em água quente ou vapor; Um gerador a vapor a gás é um dispositivo mecânico que usa gás natural para aquecer a água em água quente ou vapor.

2. Escopo de aplicação
Os geradores de vapor de combustível são usados ​​em indústrias bioquímicas, de processamento de alimentos, médicas e farmacêuticas, etc.; Os geradores a vapor de gás são adequados para cantinas grandes, empresas e instituições, restaurantes de fast food, cozinhas de hotéis que exigem equipamentos de processamento de cozinha, reforma de economia de energia de cozinhas de hotéis, saunas, reforma de economia de energia de pequenas e médias caldeiras a vapor, etc.

3. Princípio de trabalho
1. Gerador de vapor de combustível
O gerador de vapor de combustível é uma parte importante da usina a vapor. Na usina de energia do reator de ciclo indireto, a energia térmica obtida pelo refrigerante do reator do núcleo é transferida para o meio de trabalho do loop secundário para transformá -lo em vapor. Existem dois tipos de evaporadores únicos que geram vapor superaquecido e evaporadores saturados com separadores e secadores de águas a vapor.
O gerador de vapor de combustível consiste em duas partes: a parte do óleo quente e o evaporador.

A parte do óleo quente é o óleo de transferência de calor de alta temperatura que entra no pacote de tubo do gerador de vapor através de uma bomba de óleo quente ou diretamente de um forno de aquecimento por transportador de calor. O fogo no tubo é transferido para a água na panela externa do tubo através da parede do tubo a uma certa vazão e temperatura, aquecendo a água e o óleo de transferência de calor é resfriado e retorne ao forno de aquecimento para reciclagem.

A mistura de carvão e ar pulverizados ejetados do queimador misturam e queimam com o restante do ar quente no forno, liberando uma grande quantidade de calor. O gás de combustão quente após a combustão flui sequencialmente através da fornalha, pacote de tubos de condensação de escória, superaquecedor, economizador e pré -aquecedor do ar, e depois passa pelo dispositivo de remoção de poeira para remover as cinzas volantes e é enviado para a chaminé pelo ventilador induzido para ser descartado para a atmosfera.

2. Gerador de vapor de gás
O queimador libera o calor, que é absorvido pela parede refrigerada a água através da transferência de calor da radiação. A água na parede refrigerada a água ferve e vaporiza, gerando uma grande quantidade de vapor que entra no tambor de vapor para a separação da água do vapor. O vapor saturado separado entra no superaquecedor e continua sendo absorvido pelo topo do forno através da radiação e convecção. E o calor do gás de combustão da combustão horizontal e da cauda e faça com que o vapor superaquecido atinja a temperatura de trabalho necessária.

4 vantagens
Existem muitas vantagens do gerador de vapor totalmente automático de combustível e gás. A vaporização é mais silenciosa, reduzindo o transporte da água, e a superfície da evaporação é grande; O vapor é mais seco e de alta qualidade, reduzindo a escala na parede do tubo; A chama turbulenta contra -fracassa para baixo para formar um vórtice, o que garante que a mistura de circulação melhora a eficiência térmica.

5. Características do caso
1. O sistema operacional do gerador de vapor de gás combustível é totalmente automático. Depois de conectar a linha de água e a fonte de alimentação, você só precisa pressionar o botão para inserir o estado de operação automática. Nenhum pessoal especial é obrigado a operar, tornando a operação mais segura e sem preocupações.

2. O tanque interno adota uma estrutura de fluxo cruzado de tubo de água vertical de três passagens. Os tubos de gás e barbatana de combustão são totalmente lavados e trocados, e a eficiência térmica atinge mais de 92%. A caldeira a vapor e o queimador são projetados como um todo para garantir que o sistema de combustão da caldeira seja proporcionado, que é uma combinação orgânica de economia de energia e tecnologia de proteção ambiental.

3. Função de controle totalmente automática. O sistema operacional da caldeira é totalmente controlado automaticamente e todo o status de operação pode ser visto claramente na tela LCD. Você pode observar o status de trabalho do queimador, o status do nível da água da caldeira, a temperatura da corrente, o status de execução da bomba de água, o status do alarme de falha etc. na tela, permitindo que você entenda o status de operação da caldeira a qualquer momento e usá -lo com mais confiança. O controle de um botão no estilo de tolo permite que você insira a operação totalmente automática com apenas um clique, e todos os dispositivos de proteção de segurança começam a funcionar.

4. Projeto estrutural seguro e científico. Ele está equipado com vários dispositivos de proteção de bloqueio de bloqueio, como válvulas de segurança, controladores de pressão e protetores de controle de nível de água, que são confiáveis ​​e adota uma estrutura do forno de fluxo cruzado do tipo de água do tipo Fin-Type para compensar efetivamente a expansão térmica e impedir a geração de expansão térmica e estresse de contração, fazendo a estrutura da caldeira, estendendo a vida de serviço.

5. Vapor rápido. O design do volume de água pequeno e da adega grande permite que você obtenha vapor em pouco tempo. O dispositivo de separação de água a vapor embutido garante vapor alto.

No contexto da crise econômica e do crescimento econômico em declínio, o desenvolvimento econômico agora entrou no novo estágio de desenvolvimento normal. Nesta situação difícil, o desenvolvimento de todas as esferas da vida foi muito impactado. No entanto, com o rápido crescimento econômico nos últimos anos e o aumento gradual dos níveis de consumo per capita, os salários dos trabalhadores também aumentaram. Mas, mesmo assim, ainda há um grande número de empresas que não podem recrutar trabalhadores, o que aumenta de maneira invisível os custos operacionais das empresas.

Nesse ambiente adverso, as empresas querem sobreviver e se desenvolver. Se eles não puderem tomar medidas para controlar seus custos operacionais, a empresa só será engolida pelas ondas nesta era de grandes ondas.

Vamos tomar fábricas de processamento de alimentos como exemplo. As fábricas de processamento de alimentos são indústrias intensivas em mão-de-obra, e o processamento de alimentos é uma indústria de baixo lucro. Portanto, não é fácil para as empresas sobreviver e se desenvolver nesta era de desaceleração econômica e aumento dos salários. Portanto, as plantas de processamento de alimentos devem fazer o possível para controlar os custos operacionais de negócios o máximo possível sem prejudicar os interesses dos funcionários. Então, a saída é comprar equipamentos de economia de energia e ecologicamente corretos, a partir do link de produção, para melhorar a eficiência da produção e reduzir o consumo de energia ao mesmo tempo.

Vamos levar geradores a vapor, equipamentos de cozinha comumente usados ​​em plantas de processamento de alimentos, como exemplo. O mercado usa principalmente carvão, petróleo, gás, biomassa e aquecimento elétrico como combustível. Portanto, escolher que tipo de gerador de vapor pode atender às necessidades de produção de sua própria empresa deve ser cuidadosamente julgada. Geralmente, as empresas de processamento de alimentos em larga escala usam carvão, petróleo, gás e biomassa como combustível por causa de seus grandes volumes de produção.

No entanto, devido aos crescentes esforços para controlar o meio ambiente, é óbvio que o uso de geradores a vapor a carvão é inadequado, de modo que os geradores de vapor que usam petróleo, gás ou biomassa como combustível podem ser usados. Para pequenas plantas de processamento de alimentos, os geradores de vapor com aquecimento eletricamente parecem estar mais alinhados com a realidade da produção da empresa. Como o atual gerador de vapor de aquecimento elétrico usa a tecnologia de aquecimento de frequência variável de borda, o gerador de vapor de aquecimento elétrico pode ser operado de acordo com as condições reais de produção na fábrica, que podem efetivamente economizar energia e reduzir os custos de produção.

Cantinas e restaurantes, como lugares onde as refeições em larga escala são produzidas e os grupos jantam, têm requisitos relativamente altos para utensílios de cozinha. Se os utensílios de produção de refeições seguros, economizados e ecológicos não são usados, definitivamente terá consequências adversas para a produção normal de refeições, afetará assim a reputação e a eficiência do restaurante da cantina.

Em termos de fontes de energia térmica em cantinas e restaurantes, nas cantinas e restaurantes anteriores usavam principalmente madeira, carvão etc. como fontes de energia. Com o progresso contínuo da sociedade, essas fontes de energia desapareceram gradualmente da visão das pessoas, porque o uso dessas fontes de energia não apenas a eficiência é baixa, como produzirá poluição e a segurança não pode ser efetivamente garantida. Com o surgimento gradual de energia nos últimos anos, a maioria das cantinas e restaurantes atualmente usa mais fontes de energia térmica: aquecimento elétrico, óleo combustível, gás e biomassa. A matéria é usada como uma fonte de energia convencional.

Os geradores de vapor, também chamados de pequenas caldeiras, são ferramentas de aquecimento comumente usadas para cozinhar alimentos em cantinas e restaurantes. Como o volume do gerador de vapor é inferior a 30L, é classificado como uma caldeira. Não há necessidade de solicitar certificados complicados de uso da caldeira, o que economiza muitos problemas.

Os geradores de vapor de combustível e gás foram usados ​​na indústria da cantina e restaurantes por causa de seu baixo custo, menos restrições, período de geração de vapor e facilidade de uso. Seu princípio básico de trabalho é: o queimador libera calor, que é absorvido pela primeira vez pela parede refrigerada a água através da transferência de calor da radiação. A água na parede refrigerada a água ferve e vaporiza, gerando uma grande quantidade de vapor que entra no tambor de vapor para a separação da água do vapor. O vapor saturado separado entra no superaquecedor e é aquecido através da radiação e o método de convecção continua a absorver o calor do gás de combustão da parte superior do forno e da combustão horizontal e da cauda e faz com que o vapor superaquecido atinja a temperatura de operação necessária.

A geração de vapor de gás combustível tem as seguintes características:

1. Geram rapidamente o vapor dentro de 2-3 minutos, a eficiência térmica pode atingir mais de 95%, a pressão é estável e o custo operacional é baixo.
2. Sistema operacional totalmente automático e função automática de proteção de nível de água alta e baixa, economizando mão de obra.
3. Concentração de emissão de fumaça pequena e poeira baixa, sem fumaça preta, totalmente compatível com os padrões de emissão regional de classe I, ecológicos e confiáveis.

4. Pode ser usado para processamento de vários alimentos: peixe de panela de pedra, arroz cozido no vapor, macarrão de arroz, doces, produtos de soja etc. Também pode ser usado para desinfetar tigelas e pauzinhos, aquecimento e suprimento de água para pequenos centros de banho, etc. Uma panela é usada para múltiplas propósitos.
5. Aparência pequena e precisa, bonita, estrutura compacta e fácil de instalar.

Como os geradores de vapor são diferentes das caldeiras convencionais porque não exigem inspeção anual, muitos usuários me perguntaram recentemente sobre o princípio dos geradores de vapor e como os geradores de vapor funcionam. Hoje vou analisar o gerador de vapor para você. Princípio de trabalho.

Em termos do sistema de água e vapor do gerador de vapor, a água da alimentação é aquecida a uma certa temperatura no aquecedor, entra no economizador através do tubo de abastecimento de água, é ainda mais aquecida e enviada ao tambor, mistura com a água da panela e depois flui pelo descendente para o cabeçalho da entrada da parede de água. A água no tubo de parede refrigerada a água absorve o calor radiante do forno para formar uma mistura de água a vapor que atinge o tambor através do tubo ascendente. A água e o vapor são separados pelo dispositivo de separação de água a vapor.

O vapor saturado separado flui da parte superior do tambor até o superaquecedor do motor a vapor, continua a absorver o calor e se torna superaquecido a vapor a 450 ° C e depois é enviado para a turbina a vapor. Em termos de combustão e sistemas de ar de combustão, o soprador envia o ar para o pré -aquecedor do ar para aquecê -lo a uma certa temperatura. O carvão pulverizado, que é fundamentado em uma certa finura no moinho de carvão, é transportada por uma parte do ar quente do pré -aquecedor do ar e injetada no forno através do queimador. A mistura de carvão e ar pulverizados ejetados do queimador misturam e queimam com o restante do ar quente no forno, liberando uma grande quantidade de calor. O gás de combustão quente após a combustão flui sequencialmente através da fornalha, pacote de tubos de condensação de escória, superaquecedor, economizador e pré -aquecedor do ar, e depois passa pelo dispositivo de remoção de poeira para remover as cinzas volantes e é enviado para a chaminé pelo ventilador induzido para ser descartado para a atmosfera.