A produção industrial também utiliza uma grande quantidade de energia. No processo de utilização de energia, haverá certos requisitos baseados em diferentes ocasiões de utilização. O uso de caldeiras a gás já existe há muito tempo. Pode efetivamente reduzir a poluição ambiental e escolher alguma energia limpa para fornecer um bom fornecimento de energia térmica. No ambiente atual, existem alguns problemas no gerenciamento do sistema de caldeiras a gás.
Após anos de transformação para economia de energia e gerenciamento de operação de caldeiras, aprendemos que, devido à necessidade geral de proteção ambiental, várias unidades foram substituídas por caldeiras a gás de caldeiras a carvão, mas a sala das caldeiras não levou em consideração o entradas de ar comuns para combustão da caldeira.
A inspeção e aceitação da instalação da caldeira são realizadas pelo Instituto Municipal de Fiscalização e Fiscalização e pelo departamento de proteção ambiental. Os departamentos relevantes são responsáveis pela inspeção e aceitação, e os fabricantes de caldeiras relevantes enviam pessoal para cooperar. O instituto de supervisão e inspeção é responsável por testar os componentes de suporte de pressão da caldeira, e o departamento de proteção ambiental é responsável por testar a escuridão da saída de fumos e a detecção de padrões de concentração de partículas nocivas. Eles eram responsáveis um pelo outro, mas negligenciaram o suporte técnico para testar e controlar as condições de combustão da caldeira a gás, fazendo com que o equipamento da caldeira estivesse sempre em modo de funcionamento inadequado.
Grande parte do equipamento da caldeira funciona em sala de caldeira fechada, e as portas e janelas são hermeticamente fechadas para combustão. Como não há entrada de ar correspondente para fornecer ar suficiente para a combustão da caldeira, o equipamento de combustão pode ser desligado, travando a ignição da combustão, afetando a eficiência térmica da caldeira, resultando em combustão insuficiente, aumentando a quantidade de óxidos descarregados na atmosfera , afetando assim a qualidade do ar circundante.
Medidas corretivas recomendadas:
Recomenda-se que os departamentos relevantes supervisionem o uso de instrumentos e equipamentos ao testar caldeiras. Os departamentos relevantes devem testar as condições de combustão das caldeiras uma vez por ano, supervisionar o funcionamento económico e ecológico das caldeiras a gás, alcançar a gestão a longo prazo e a conservação de energia e manter documentos escritos. Prevê-se que o consumo de energia possa ser economizado em 3% a 5%.
Todos os departamentos de supervisão devem alterar o conteúdo específico da sala das caldeiras o mais rápido possível. As unidades, quando necessário, também podem utilizar trocadores de calor de exaustão de caldeiras, que podem absorver 5% a 10% da energia térmica da fumaça de exaustão e condensar parte dos gases de combustão, minimizando as emissões nocivas para a atmosfera e reduzindo a poluição do ar para o meio ambiente. Os benefícios superam as desvantagens.
Horário da postagem: 20 de março de 2024