Com o progresso contínuo da sociedade, a busca das pessoas pela moda está se tornando cada vez mais entusiasmada. Como item de moda, os sapatos são procurados por muitas pessoas. No processo de confecção do calçado, o mais importante é a sola. Sapateiras diferentes também têm materiais e processos diferentes, e uma boa sapateira precisa escolher uma boa borracha e gerador de vapor, então qual é a diferença entre fabricação de calçados e gerador de vapor? troca?
De modo geral, o plástico da placa de sapato é feito de plástico de célula fechada ou de célula aberta natural ou produzido artificialmente, que é usado principalmente em tênis de basquete, calçados esportivos, calçados esportivos, calçados de liberação, calçados esportivos, etc. têm efeitos especiais muito bons, como resistência ao rasgo, resistência ao envelhecimento, resistência à corrosão, resistência ao isolamento, etc., e são resistentes ao desgaste e duráveis.
No processo de produção, é necessário usar cola sólida seca para produzir algodão, enquanto no processo de plástico, o isopor precisa ser preenchido e vulcanizado para produzir uma reação de decomposição química, decompor o gás e expandir as partículas de plástico. O processo de formação de espuma forma plástico de pequenas células. Neste processo, os fabricantes precisam controlar com precisão a temperatura. Somente controlando com precisão a temperatura é possível obter uma decomposição estável do gás, de modo que o tamanho das partículas do isopor seja reduzido e distribuído uniformemente dentro do plástico.
Claro, não só o processo de plastificação da sapateira, mas também a temperatura é muito importante no processo de formação de espuma da borracha esponjosa. Diferentes materiais plásticos formarão espuma em diferentes temperaturas, por isso é necessário usar um gerador de vapor para controlar com precisão a temperatura durante o processamento, para que a faixa de temperatura possa ser alterada e a diferença possa ser controlada dentro de uma faixa razoável, para que os produtos com furos uniformes e resistência apropriada podem ser produzidos. sapatos de borracha esponjosa.
Também há vulcanização. No processo de confecção do calçado, precisamos vulcanizar a sola do sapato. Essa etapa evita que o calçado de borracha envelheça e rache facilmente, para que a sola tenha melhor elasticidade e maior resistência ao calor. E o processo de vulcanização é igual ao processo de formação de espuma plástica, e a temperatura de vulcanização também precisa ser controlada. Durante o processo de vulcanização, se a temperatura do vapor for muito alta, fará com que a borracha da sola queime, mas se a temperatura for muito baixa, também fará com que a matéria-prima da sola não consiga ser enrolada e formada . Neste processo, o gerador de vapor pode desempenhar um papel muito bom.
Existe um sistema inteligente de controle de temperatura no gerador de vapor Noves, que pode ajustar a temperatura de forma inteligente e desempenhar um papel fundamental no processo de formação de espuma e vulcanização de plástico. Obviamente, o gerador de vapor produz uma grande quantidade de vapor e produz gás muito rapidamente. Não polui e não emite emissões. A higiene ambiental também é muito importante para as fábricas de calçados. O segredo é que o gerador de vapor pode ser acionado com um botão, sem proteções manuais. A operação ininterrupta 24 horas por dia melhora a eficiência do trabalho da fábrica de calçados e economiza custos de mão de obra.
Horário da postagem: 26 de maio de 2023