Para usuários comuns de vapor, o principal conteúdo da conservação de energia a vapor é como reduzir o desperdício de vapor e melhorar a eficiência da utilização do vapor em vários aspectos, como geração de vapor, transporte, uso de troca de calor e recuperação de calor residual.
O sistema de vapor é um sistema de auto-balanceamento complexo. O vapor é aquecido na caldeira e evapora, carregando calor. O equipamento de vapor libera o calor e condensa, gerando sucção e complementando continuamente a troca de calor a vapor.
Um sistema de vapor bom e de economia de energia inclui todos os processos de design do sistema de vapor, instalação, construção, manutenção e otimização. A experiência da Watt Energy Saving mostra que a maioria dos clientes tem enorme potencial e oportunidades de economia de energia. Os sistemas de vapor melhorados e mantidos continuamente podem ajudar os usuários a vapor a reduzir o desperdício de energia em 5-50%.
A eficiência do projeto das caldeiras a vapor está preferencialmente acima de 95%. Existem muitos fatores que afetam o desperdício de energia da caldeira. A transição de vapor (água por transporte de vapor) é uma parte que geralmente é ignorada ou desconhecida pelos usuários. A transição de 5% (muito comum) significa que a eficiência da caldeira é reduzida em 1% e a água por comporta a vapor causará maior manutenção e reparos em todo o sistema de vapor, a saída reduzida dos equipamentos de troca de calor e os requisitos de pressão mais alta.
Um bom isolamento de tubo é um fator importante na redução do desperdício de vapor e é importante que o material de isolamento não se deforme ou fique embebido em água. A proteção mecânica e a impermeabilização adequadas são necessárias, especialmente para instalações externas. A perda de calor do isolamento úmido será até 50 vezes o de um bom isolamento se dissipando no ar.
Várias estações de válvula de armadilha com tanques de coleta de água devem ser instaladas ao longo da tubulação de vapor para realizar a remoção imediata e automática do condensado a vapor. Muitos clientes escolhem armadilhas do tipo disco baratas. O deslocamento da armadilha do tipo disco depende da velocidade de condensação da câmara de controle na parte superior da armadilha a vapor, em vez do deslocamento da água do condensado. Isso resulta em nenhum tempo para drenar a água quando for necessária a drenagem. Durante a operação normal, o vapor é desperdiçado quando a descarga é necessária. Pode -se observar que armadilhas de vapor inadequadas são uma maneira importante de causar desperdício de vapor.
No sistema de distribuição de vapor, para usuários intermitentes do vapor, quando o vapor é interrompido por um longo tempo, a fonte de vapor (como o sub-cilindro da sala da caldeira) deve ser cortada. Para oleodutos que usam o vapor sazonalmente, os pipelines de vapor independentes devem ser usados e as válvulas de parada seladas à sela (DN5O-DN200) e as válvulas de bola de alta temperatura (DN15-DN50) são usadas para cortar o suprimento durante o período de interrupção do vapor.
A válvula de drenagem do trocador de calor deve garantir a drenagem livre e suave. O trocador de calor pode ser selecionado para utilizar o calor sensato do vapor o máximo possível, diminuir a temperatura da água condensada e reduzir a possibilidade de vapor flash. Se for necessária uma drenagem saturada, a recuperação e a utilização do vapor flash devem ser consideradas.
A água condensada após a troca de calor deve ser recuperada a tempo. Benefícios da recuperação da água do condensado: recupere o calor sensato da água de alta temperatura para economizar combustível. O combustível da caldeira pode ser economizado em cerca de 1% para cada aumento de 6 ° C na temperatura da água.
Use o número mínimo de válvulas manuais para evitar vazamentos de vapor e perda de pressão. É necessário adicionar instrumentos suficientes de exibição e indicação para julgar o status e os parâmetros do vapor em tempo hábil. A instalação de medidores de fluxo de vapor adequados pode efetivamente monitorar alterações na carga de vapor e detectar possíveis vazamentos no sistema de vapor. Os sistemas de vapor devem ser projetados para minimizar válvulas redundantes e acessórios para tubos.
O sistema de vapor requer um bom gerenciamento e manutenção diária, o estabelecimento de indicadores técnicos corretos e procedimentos de gerenciamento, a atenção da liderança, a avaliação de indicadores de economia de energia, boa medição a vapor e gerenciamento de dados são a base para reduzir o desperdício de vapor.
O treinamento e a avaliação dos funcionários de operação e gerenciamento do sistema a vapor são a chave para economizar energia a vapor e reduzir o desperdício de vapor.
Hora de postagem: 25-2024 de março
