P: quais aspectos devem ser observados na instalação, uso e manutenção da válvula de segurança?

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Aspectos que necessitam de atenção na instalação, utilização e manutenção de válvulas de segurança

O correto funcionamento da válvula de segurança é muito importante, então quais aspectos devem ser observados na instalação, uso e manutenção da válvula de segurança?

A qualidade da válvula de segurança em si é o pré-requisito para garantir uma operação segura e estável. Porém, se o usuário não operá-la corretamente, a válvula de segurança pode não funcionar normalmente, portanto a instalação e o uso são muito importantes. Entre os problemas relatados pelos usuários, as falhas nas válvulas de segurança causadas por instalação e uso inadequados respondem por 80%. Isso exige que os usuários melhorem sua compreensão do conhecimento e da tecnologia dos produtos de válvulas de segurança e sigam rigorosamente as especificações operacionais.

As válvulas de segurança são instrumentos mecânicos de precisão e possuem requisitos relativamente elevados para sua instalação e uso. Para indústrias de processos contínuos, após a construção de um conjunto de equipamentos, eles passarão por diversos processos, como purga, estanqueidade e testes de pressão, e depois serão submetidos ao comissionamento. Um erro comum cometido pelos usuários é instalar a válvula de segurança na tubulação do processo durante a purga. Como a válvula de segurança está fechada, detritos entram na entrada da válvula de segurança durante o processo de purga. Durante o teste de pressão, a válvula de segurança salta e retorna. Devido a detritos quando assentada, a válvula de segurança irá falhar.

De acordo com as normas nacionais, as seguintes medidas devem ser tomadas durante a purga:

1. A válvula de segurança pode ser instalada na tubulação do processo, mas uma placa cega deve ser adicionada à entrada da válvula de segurança para vedá-la.
2. Sem instalar uma válvula de segurança, use uma placa cega para vedar a conexão entre a válvula de segurança e a tubulação do processo e reinstale a válvula de segurança após a conclusão do teste de pressão.
3. A válvula de segurança está travada, mas há risco nesta medida. O operador pode esquecer de retirá-lo por negligência, fazendo com que a válvula de segurança não funcione corretamente.

A operação do processo deve ser estável durante o uso. Se a flutuação de pressão for relativamente grande, a válvula de segurança saltará. De acordo com as normas nacionais, uma vez que a válvula de segurança salte, ela deverá ser recalibrada.

Além disso, os parâmetros técnicos fornecidos pelo usuário devem ser precisos e o meio de aplicação deve ser fixo. Por exemplo, o meio nos parâmetros técnicos fornecidos é o ar, mas se o cloro for misturado a ele durante o uso, o cloro e o vapor de água se combinarão para formar ácido clorídrico, o que danificará a válvula de segurança. Causa corrosão; ou o meio nos parâmetros técnicos fornecidos é água, mas o meio real contém cascalho, o que causará desgaste na válvula de segurança. Portanto, os usuários não podem alterar os parâmetros do processo à vontade. Se forem necessárias alterações, eles devem verificar se a válvula de segurança fornecida pelo fabricante da válvula é adequada para as condições de trabalho alteradas e comunicar-se com o fabricante em tempo hábil.

Se o procedimento acima puder ser operado corretamente de acordo com as especificações padrão, a válvula de segurança deverá ser testada todos os anos e o operador deverá obter um “Certificado de Operador de Equipamento Especial”.