Q ： Por que controlar a pressão do gerador de vapor？

A ： O controle correto da pressão do vapor geralmente é crítico no projeto do sistema de vapor, porque a pressão do vapor afeta a qualidade do vapor, a temperatura do vapor e a capacidade de transferência de calor do vapor. A pressão do vapor também afeta a descarga de condensado e a geração secundária de vapor.
Para os fornecedores de equipamentos de caldeira, a fim de reduzir o volume de caldeiras e reduzir o custo do equipamento de caldeira, as caldeiras a vapor geralmente são projetadas para funcionar sob alta pressão.
Quando a caldeira está funcionando, a pressão de trabalho real geralmente é menor que a pressão de trabalho de projeto. Embora o desempenho seja uma operação de baixa pressão, a eficiência da caldeira será aumentada adequadamente. No entanto, ao trabalhar com baixa pressão, a saída será reduzida e fará com que o vapor "carregue água". A transição de vapor é um aspecto importante da eficiência da filtração a vapor, e essa perda é geralmente difícil de detectar e medir.
Portanto, as caldeiras geralmente produzem vapor a alta pressão, ou seja, operam a uma pressão próxima à pressão de projeto da caldeira. A densidade do vapor de alta pressão é alta e a capacidade de armazenamento de gás de seu espaço de armazenamento a vapor também aumentará.
A densidade do vapor de alta pressão é alta e a quantidade de vapor de alta pressão que passa através de um tubo do mesmo diâmetro é maior que a do vapor de baixa pressão. Portanto, a maioria dos sistemas de entrega de vapor usa vapor de alta pressão para reduzir o tamanho da tubulação de entrega.
Reduz a pressão do condensado no ponto de uso para economizar energia. A redução da pressão diminui a temperatura na tubulação a jusante, reduz as perdas estacionárias e também reduz as perdas de vapor de flash, à medida que descarrega da armadilha para o tanque de coleta de condensado.
Vale ressaltar que as perdas de energia devido à poluição são reduzidas se o condensado for descarregado continuamente e se o condensado for descarregado a baixa pressão.
Como a pressão e a temperatura do vapor estão inter -relacionadas, em alguns processos de aquecimento, a temperatura pode ser controlada controlando a pressão.
Esta aplicação pode ser vista em esterilizantes e autoclaves, e o mesmo princípio é usado para o controle da temperatura da superfície em secadores de contato para aplicações de papel e papelão ondulado. Para vários secadores rotativos de contato, a pressão de trabalho está intimamente relacionada à velocidade de rotação e à saída de calor do secador.
O controle de pressão também é a base para o controle de temperatura do trocador de calor.
Sob a mesma carga de calor, o volume do trocador de calor que trabalha com vapor de baixa pressão é maior que o do trocador de calor que trabalha com vapor de alta pressão. Os trocadores de calor de baixa pressão são menos caros que os trocadores de calor de alta pressão devido aos seus baixos requisitos de projeto.
A estrutura do workshop determina que cada peça do equipamento possui sua pressão de trabalho máxima permitida (MAWP). Se essa pressão for menor que a pressão máxima possível do vapor fornecido, o vapor deve ser despressurizado para garantir que a pressão no sistema a jusante não exceda a pressão de trabalho máxima segura.
Muitos dispositivos exigem o uso de vapor em diferentes pressões. Um sistema específico pisca água condensada de alta pressão em vapor flash de baixa pressão para fornecer outras aplicações do processo de aquecimento para obter fins de economia de energia.
Quando a quantidade de vapor flash gerada não é suficiente, é necessário manter um suprimento estável e contínuo de vapor de baixa pressão. Neste momento, é necessária uma válvula reduzida por pressão para atender à demanda.
O controle da pressão do vapor é refletido nos vínculos da alavanca de geração de vapor, transporte, distribuição, troca de calor, água condensada e vapor de flash. Como corresponder à pressão, calor e fluxo do sistema de vapor é a chave para o design do sistema de vapor.