Gerador de vapor de combustível/gás NOBETH 0.2TY/Q usado em indústrias químicas

Todos sabemos que indústria química é o termo geral para designar empresas e unidades envolvidas na produção e desenvolvimento da indústria química. A indústria química penetra em todos os aspectos. Processos de purificação, processos de tingimento e acabamento, aquecimento de reatores, etc., todos requerem geradores de vapor. Os geradores de vapor são usados ​​principalmente para apoiar a produção química. A seguir está uma introdução sobre por que os geradores de vapor são usados ​​em diversos processos químicos.

Processo de purificação
O processo de purificação é uma tecnologia muito comum na indústria química, então por que é necessário utilizar um gerador de vapor? Acontece que a purificação consiste em separar as impurezas da mistura para melhorar sua pureza. O processo de purificação é dividido em filtração, cristalização, destilação, extração, cromatografia, etc. Grandes empresas químicas geralmente usam destilação e outros métodos de purificação. No processo de destilação e purificação, os diferentes pontos de ebulição dos componentes da mistura líquida miscível são usados ​​para aquecer a mistura líquida de modo que um determinado componente se transforme em vapor e depois se condense em líquido, atingindo assim o propósito de separação e purificação. Portanto, o processo de purificação não pode ser separado do gerador de vapor.

Processo de tingimento e acabamento
A indústria química também possui processos de tingimento e acabamento. Tingimento e acabamento é o tratamento químico de materiais têxteis, como fibras e fios. As fontes de calor necessárias para os processos de pré-tratamento, tingimento, impressão e acabamento são fornecidas basicamente por vapor. Para reduzir o desperdício da fonte de calor do vapor, o vapor gerado pelo gerador de vapor pode ser utilizado para aquecimento durante o tingimento e acabamento de tecidos.
O gerador de vapor para tingimento e acabamento também é um processo de processamento químico. Os materiais fibrosos precisam ser lavados e secos repetidamente após o tratamento químico, que consome grande quantidade de energia térmica do vapor e produz substâncias nocivas que poluem o ar e a água. Se você deseja melhorar o aproveitamento do vapor e reduzir a poluição durante o processo de tingimento e acabamento, é necessário adquirir fontes de calor na forma de vapor. No entanto, surge um problema. Esses equipamentos dificilmente conseguem utilizar diretamente o vapor de alta pressão que acaba de entrar na fábrica. O vapor comprado por um preço alto precisa ser resfriado para uso, o que leva à falta de vapor na máquina. Isto resultou numa situação conflituosa em que o vapor de alta temperatura e alta pressão não pode ser utilizado diretamente e a entrada de vapor no equipamento é insuficiente, resultando num desperdício de vapor. No entanto, se um gerador de vapor for usado para gerar vapor, o controlador de pressão poderá ajustar a pressão do vapor de acordo com as condições reais de produção. Ao mesmo tempo, o gerador de vapor funciona de forma totalmente automática com um clique, reduzindo os custos de mão de obra.

Reator de apoio
Como equipamento comum na produção industrial atual, os reatores são amplamente utilizados no processamento de alimentos, produção farmacêutica, processamento de corantes, indústria petroquímica, fabricação de borracha, fabricação de pesticidas e outras indústrias. Os reatores são frequentemente usados ​​em processos de produção específicos para completar processos como vulcanização, hidrogenação, verticalização, polimerização e condensação de matérias-primas. O reator requer um dispositivo de agitação para processos de mudança física, como aquecimento, resfriamento, extração de líquido e absorção de gás, para obter bons resultados.

Além disso, quer o reator seja aquecido ou resfriado durante o uso, ele deve ser realizado dentro de uma faixa razoável de diferença de temperatura. Geralmente, a temperatura de uso do vapor deve ser inferior a 180°C, o choque térmico da diferença de temperatura deve ser inferior a 120°C e o choque de resfriamento deve ser inferior a 90°C. Isso exige que usemos uma fonte de estrela quente estável durante o processo de aquecimento do reator. No passado, caldeiras de água quente movidas a carvão, gás e óleo eram comumente usadas como fonte de calor para reatores. Porém, com a melhoria gradual dos requisitos de proteção ambiental do nosso país para evitar acidentes de produção, é melhor utilizar um gerador de vapor para aquecer o reator. O gerador de vapor de aquecimento elétrico é recomendado para aquecimento do reator. Comparado com geradores de vapor de petróleo e gás, é ecologicamente correto, economiza energia, é econômico, acessível e estável.

A indústria química é o termo geral para empresas e unidades envolvidas na produção e desenvolvimento da indústria química. A indústria química penetra em todos os aspectos e é uma parte indispensável e importante da economia nacional. O seu desenvolvimento consiste em seguir o caminho do desenvolvimento sustentável, que tem um significado prático importante para o desenvolvimento económico e social humano.