Gerador de vapor a gás/combustível NOBETH 0,2TY/Q usado em indústrias químicas

Todos sabemos que a indústria química é o termo geral para empresas e unidades envolvidas na produção e desenvolvimento da indústria química. A indústria química permeia todos os aspectos. Processos de purificação, tingimento e acabamento, aquecimento de reatores, etc., todos requerem geradores de vapor. Os geradores de vapor são usados ​​principalmente para auxiliar a produção química. A seguir, uma introdução aos motivos pelos quais os geradores de vapor são usados ​​em diversos processos químicos.

Processo de purificação
O processo de purificação é uma tecnologia muito comum na indústria química. Por que, então, é necessário o uso de um gerador de vapor? A purificação consiste em separar as impurezas da mistura para melhorar sua pureza. O processo de purificação é dividido em filtração, cristalização, destilação, extração, cromatografia, etc. Grandes empresas químicas geralmente utilizam destilação e outros métodos para purificação. No processo de destilação e purificação, os diferentes pontos de ebulição dos componentes da mistura líquida miscível são usados ​​para aquecer a mistura líquida, de modo que um componente específico se transforme em vapor e, em seguida, condense em líquido, atingindo assim o objetivo de separação e purificação. Portanto, o processo de purificação não pode ser separado do gerador de vapor.

Processo de tingimento e acabamento
A indústria química também possui processos de tingimento e acabamento. Tingimento e acabamento são o tratamento químico de materiais têxteis, como fibras e fios. As fontes de calor necessárias para os processos de pré-tratamento, tingimento, estamparia e acabamento são basicamente fornecidas por vapor. Para reduzir o desperdício de vapor, o vapor gerado pelo gerador de vapor pode ser usado para aquecimento durante o tingimento e acabamento do tecido.
O gerador de vapor para tingimento e acabamento também é um processo de processamento químico. Os materiais fibrosos precisam ser lavados e secos repetidamente após o tratamento químico, o que consome uma grande quantidade de energia térmica do vapor e produz substâncias nocivas que poluem o ar e a água. Se você deseja melhorar o uso do vapor e reduzir a poluição durante o processo de tingimento e acabamento, precisa comprar fontes de calor na forma de vapor. No entanto, surge um problema. Esses equipamentos dificilmente conseguem usar diretamente o vapor de alta pressão que acaba de entrar na fábrica. O vapor comprado a um preço alto precisa ser resfriado para uso, o que leva à insuficiência de vapor na máquina. Isso resultou em uma situação conflitante em que o vapor de alta temperatura e alta pressão não pode ser usado diretamente e a entrada de vapor no equipamento é insuficiente, resultando em desperdício de vapor. No entanto, se um gerador de vapor for usado para gerar vapor, o controlador de pressão pode ajustar a pressão do vapor de acordo com as condições reais de produção. Ao mesmo tempo, o gerador de vapor opera de forma totalmente automática com um clique, reduzindo os custos de mão de obra.

Reator de suporte
Como equipamentos comuns na produção industrial atual, os reatores são amplamente utilizados no processamento de alimentos, produção farmacêutica, processamento de corantes, indústria petroquímica, fabricação de borracha, fabricação de pesticidas e outras indústrias. Os reatores são frequentemente utilizados em processos de produção específicos para concluir processos como vulcanização, hidrogenação, verticalização, polimerização e condensação de matérias-primas. O reator requer um dispositivo de agitação para processos de transformação física, como aquecimento, resfriamento, extração de líquidos e absorção de gases, para obter bons resultados.

Além disso, independentemente de o reator ser aquecido ou resfriado durante o uso, ele deve ser realizado dentro de uma faixa de diferença de temperatura razoável. Geralmente, a temperatura de uso do vapor deve ser inferior a 180 °C, o choque térmico de diferença de temperatura deve ser inferior a 120 °C e o choque de resfriamento deve ser inferior a 90 °C. Isso requer que usemos uma fonte de estrela quente estável durante o processo de aquecimento do reator. No passado, caldeiras de água quente a carvão, a gás e a óleo eram comumente usadas como fonte de calor para reatores. No entanto, com a melhoria gradual dos requisitos de proteção ambiental do nosso país para evitar acidentes de produção, é melhor usar um gerador de vapor para aquecer o reator. O gerador de vapor de aquecimento elétrico é recomendado para aquecimento do reator. Comparado com geradores de vapor a óleo e gás, é ecologicamente correto, economiza energia, econômico, acessível e estável.

A indústria química é o termo geral para empresas e unidades que se dedicam à produção e ao desenvolvimento da indústria química. A indústria química permeia todos os aspectos e é uma parte indispensável e importante da economia nacional. Seu desenvolvimento deve seguir o caminho do desenvolvimento sustentável, que tem importante significado prático para o desenvolvimento econômico e social da humanidade.