Gerador de vapor de combustível / gás Nobeth 0,2ty / q usado em indústrias químicas

Todos sabemos que a indústria química é o termo geral para empresas e unidades envolvidas na produção e desenvolvimento da indústria química. A indústria química penetra em todos os aspectos. Processos de purificação, processos de tingimento e acabamento, aquecimento do reator, etc. Todos requerem geradores de vapor. Os geradores de vapor são usados ​​principalmente para apoiar a produção química. A seguir, é apresentada uma introdução ao motivo pelo qual os geradores de vapor são usados ​​em vários processos químicos.

Processo de purificação
O processo de purificação é uma tecnologia muito comum na indústria química, então por que ele precisa usar um gerador de vapor? Acontece que a purificação é separar as impurezas da mistura para melhorar sua pureza. O processo de purificação é dividido em filtração, cristalização, destilação, extração, cromatografia etc. Grandes empresas químicas geralmente usam destilação e outros métodos para purificação. No processo de destilação e purificação, os diferentes pontos de ebulição dos componentes na mistura miscível de líquidos são usados ​​para aquecer a mistura de líquido, de modo que um determinado componente se transforme em vapor e depois condensa em líquido, alcançando assim o objetivo da separação e purificação. Portanto, o processo de purificação não pode ser separado do gerador de vapor.

Processo de tingimento e acabamento
A indústria química também possui processos de tingimento e acabamento. Tingindo e acabamento é o tratamento químico de materiais têxteis, como fibras e fios. As fontes de calor necessárias para os processos de pré -tratamento, tingimento, impressão e acabamento são basicamente fornecidos pelo vapor. Para reduzir o desperdício de fonte de calor a vapor, o vapor gerado pelo gerador de vapor pode ser usado para aquecimento durante o tingimento e acabamento do tecido.
O gerador de vapor para tingimento e acabamento também é um processo de processamento químico. Os materiais de fibra precisam ser lavados e secos repetidamente após o tratamento químico, o que consome uma grande quantidade de energia térmica a vapor e produz substâncias nocivas que poluem o ar e a água. Se você deseja melhorar a utilização do vapor e reduzir a poluição durante o processo de tingimento e acabamento, é necessário comprar fontes de calor na forma de vapor. No entanto, surge um problema. Esses equipamentos dificilmente podem usar diretamente o vapor de alta pressão que acaba de entrar na fábrica. O vapor comprado a um preço alto precisa ser resfriado para uso, o que leva a vapor insuficiente na máquina. Isso resultou em uma situação conflitante em que o vapor de alta temperatura e alta pressão não pode ser usado diretamente e a entrada de vapor no equipamento é insuficiente, resultando em um desperdício de vapor. No entanto, se um gerador de vapor for usado para gerar vapor, o controlador de pressão poderá ajustar a pressão do vapor de acordo com as condições reais de produção. Ao mesmo tempo, o gerador de vapor opera totalmente automaticamente com um clique, reduzindo os custos de mão -de -obra.

Reator de suporte
Como equipamento comum na produção industrial atual, os reatores são amplamente utilizados no processamento de alimentos, produção farmacêutica, processamento de corantes, indústria petroquímica, fabricação de borracha, fabricação de pesticidas e outras indústrias. Os reatores são frequentemente usados ​​em processos de produção específicos para concluir processos como vulcanização, hidrogenação, verticalização, polimerização e condensação de matérias -primas. O reator requer um dispositivo de agitação para processos de mudança física, como aquecimento, resfriamento, extração de líquidos e absorção de gás, para obter bons resultados.

Além disso, se o reator é aquecido ou resfriado durante o uso, ele deve ser realizado dentro de uma faixa razoável de diferenças de temperatura. Geralmente, a temperatura do uso do vapor deve ser inferior a 180 ° C, a diferença de temperatura choque térmica deve ser menor que 120 ° C e o choque de resfriamento deve ser menor que 90 ° C. Isso exige que usemos uma fonte de estrela quente estável durante o processo de aquecimento do reator. No passado, as caldeiras de água quente a carvão, a gás e a óleo, eram comumente usadas como fonte de calor para os reatores. No entanto, com a melhoria gradual dos requisitos de proteção ambiental de nosso país para evitar acidentes de produção, é melhor usar um gerador de vapor para aquecer o reator. O gerador de vapor de aquecimento elétrico é recomendado para aquecimento do reator. Comparado aos geradores de vapor de petróleo e gás, é ambientalmente amigável, economizando energia, econômico, acessível e estável.

A indústria química é o termo geral para empresas e unidades envolvidas na produção e desenvolvimento da indústria química. A indústria química penetra em todos os aspectos e é uma parte indispensável e importante da economia nacional. Seu desenvolvimento é seguir o caminho do desenvolvimento sustentável, que tem um significado prático importante para o desenvolvimento econômico e social humano.