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Pequeno gerador de vapor de biomassa baixo nitrogênio

Breve descrição:

Gerador de vapor pequeno Plano de tecnologia de transformação de baixa nitrogênio!


Para responder à resposta doméstica de “economia de energia e redução de emissões” e reduzir ainda mais o conteúdo de emissão de óxido de nitrogênio dos geradores de vapor, a China atribui grande importância à baixa transformação de nitrogênio dos geradores de vapor e apresenta políticas correspondentes. Hoje, vou compartilhar com você a solução técnica para baixa transformação de nitrogênio de pequenos geradores de vapor:
1. ROBLEAMENTO PADRÃO DE QUALIDADE DE CONDULHO: Normalmente, o var> 18%, AAR <35%. Concentração de emissão de NOx <300mg/m3. Se a qualidade do carvão for baixa, é necessária uma análise detalhada.


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2. Plano de transformação específico:
(1) Aumente o vento secundário. Para alcançar a combustão profunda e classificada do ar do forno, é deixado um considerável espaço de combustão e espaço de recuperação. Um bico de ar secundário é configurado em cada um dos quatro cantos do corpo do forno (ele pode balançar para cima e para baixo e o ar secundário é colocado em uma posição alta para garantir altura de recuperação suficiente). O duto de ar secundário está equipado com uma porta deslizante. Os bicos secundários de ar estão equipados com focas. A transformação do ar secundário é o principal meio de controlar o tipo de combustível e o NOx do tipo térmico.
(2) Desligue o terceiro vento. O bico de ar terciário está fechado e o tubo de ar terciário original está equipado com um separador. Depois de passar pelo ar separado por espesso e fino, o lado grosso entra no ar superior secundário e o lado da luz é usado como o ar secundário. Trazer o ar terciário para o ar secundário pode reduzir o volume secundário de ar da faixa de queimadores principal original. Além disso, parte do carvão pulverizado no ar terciário pode ser enviado para o corpo do forno com antecedência (em comparação com a posição alta original), porque a redução da posição também é equivalente a prolongar o tempo de combustão do carvão pulverizado no forno no generador terciário.
(3) Transformação do bico secundário de ar. De acordo com o plano específico para a mudança do círculo de cisalhamento do vento secundário no forno, como mostrado na Figura 1, três áreas com características de campo completamente diferentes e a distribuição da área da parede próxima são formadas na seção do corpo do forno. Ele pode garantir que haja oxigênio suficiente na parede para evitar escrava e corrosão de alta temperatura sem alterar a direção do jato principal.

Esse método de combustão pode melhorar a permeabilidade do fluxo de carvão primário pulverizado do ar no forno e mantê-lo longe da parede de água abaixo, reduzindo a escravagem, a corrosão de alta temperatura e a deposição de cinzas no forno. Além disso, como a direção dos círculos tangentes do vento primário e secundário é oposto, a ligação de carvão e ar pulverizados é atrasada, reduzindo assim a emissão de NOx. Além disso, o ar secundário é colocado tangencialmente, de modo que o fluxo de ar primário corre reversa para o ar de alta temperatura do upstream, de modo que o carvão pulverizado se concentre lentamente nessa área. Sob a condição de deficiência de oxigênio, a matéria volátil é precipitada o mais rápido possível e acende e queima, o que é muito importante para combustão e combustão estáveis. Existem benefícios.
(4) Modificação da ignição por micro-óleo. Para pequenos geradores de vapor, substitua os 2 queimadores na camada inferior do gerador de vapor original por queimadores de NOx baixos com função de ignição por micro-óleo. O dispositivo pode fazer o carvão pulverizado acender e queimar rapidamente. Após a transformação, não é necessário usar uma pistola de óleo grande quando o gerador de vapor está em operação, o que economiza muito combustível para a usina.

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