Gerador de vapor de biomassa pequeno com baixo teor de nitrogênio

2. Plano de transformação específico:
(1) Aumente o vento secundário. Para conseguir a combustão profunda e graduada do ar do forno, resta um espaço considerável de combustão e espaço de recuperação. Um bocal de ar secundário é instalado em cada um dos quatro cantos do corpo do forno (ele pode oscilar para cima e para baixo, e o ar secundário é colocado em uma posição alta para garantir altura de recuperação suficiente). A conduta de ar secundária está equipada com uma porta deslizante. Os bocais de ar secundário estão equipados com vedações. A transformação do ar secundário é o principal meio de controlar o NOx do tipo combustível e do tipo térmico.
(2) Desligue o terceiro vento. O bocal de ar terciário está fechado e o tubo de ar terciário original está equipado com um separador. Depois de passar pelo ar separado por grosso e fino, o lado grosso entra no ar secundário superior e o lado leve é ​​usado como ar secundário. Trazer o ar terciário para o ar secundário pode reduzir o volume de ar secundário da faixa original do queimador principal. Além disso, parte do carvão pulverizado no ar terciário pode ser enviada antecipadamente para o corpo do forno (em comparação com a posição alta original), porque A redução da posição também equivale a prolongar o tempo de combustão do carvão pulverizado no forno no ar terciário, o que é benéfico para reduzir o teor de cinzas combustíveis no gerador de vapor.
(3) Transformação do bocal de ar secundário. De acordo com o plano específico para a mudança do círculo de cisalhamento do vento secundário no forno, conforme mostrado na Figura 1, três áreas com características de campo completamente diferentes e a distribuição da área próxima à parede são formadas na seção do corpo do forno. Pode garantir que haja oxigênio suficiente na parede para evitar escória e corrosão em alta temperatura sem alterar a direção do jato principal.

Este método de combustão pode melhorar a permeabilidade do fluxo de carvão pulverizado com ar primário no forno e mantê-lo afastado da parede de água abaixo, reduzindo a escória, a corrosão em alta temperatura e a deposição de cinzas no forno. Além disso, como a direção dos círculos tangentes do vento primário e secundário é oposta, a ligação de mistura do carvão pulverizado e do ar é atrasada, reduzindo assim a emissão de NOx. Além disso, o ar secundário é colocado tangencialmente, de modo que o fluxo de ar primário corre inversamente para o ar de alta temperatura a montante, de modo que o carvão pulverizado seja lentamente concentrado nesta área. Sob a condição de deficiência de oxigênio, a matéria volátil é precipitada o mais rápido possível e inflama e queima, o que é muito importante para combustão e combustão estáveis. Existem benefícios.
(4) Modificação da ignição do micro-óleo. Para pequenos geradores de vapor, substitua os 2 queimadores na camada inferior do gerador de vapor original por queimadores de baixo NOX com função de ignição por micro-óleo. O dispositivo pode fazer o carvão pulverizado pegar fogo e queimar rapidamente. Após a transformação, não é necessário o uso de grande pistola de óleo quando o gerador de vapor estiver em funcionamento, o que economiza muito combustível para a usina.