1. Furnizați o sursă de căldură continuă la temperatură ridicată
În timpul galvanizării, este necesar să se folosească soluția de galvanizare pentru a interacționa cu metalul care urmează să fie galvanizat, iar soluția de galvanizare nu poate folosi cazane de încălzire intermitentă.Pentru a asigura progresul normal al proiectului de galvanizare, este necesar să folosiți sistemul automat de control al temperaturii al generatorului de abur pentru a-i asigura o sursă de căldură continuă la temperatură înaltă.Generatorul de abur este echipat cu un sistem special de control al temperaturii, care poate fi controlat direct sau indirect in timpul utilizarii.
2. Îmbunătățiți efectul de placare
Scopul principal al galvanizării este de a îmbunătăți duritatea, rezistența la coroziune, estetica, rezistența la căldură și alte proprietăți ale metalului în sine, iar generatorul de abur este potrivit în principal pentru piscinele de saponificare și bazinele de fosfatare din fabricile de galvanizare.Soluția de galvanizare încălzită suferă o temperatură ridicată continuă. Aderă mai bine la suprafețele metalice după încălzire.
3. Reduceți costul de funcționare al instalației de galvanizare
În comparație cu generatoarele electrice de abur de încălzire, utilizarea generatoarelor de abur cu gaz combustibil în instalațiile de galvanizare poate reduce foarte mult costurile de producție ale instalațiilor de galvanizare.Nu numai că sistemul de control al temperaturii poate fi utilizat pentru a controla consumul de abur, dar și tehnologia de recuperare a căldurii reziduale poate fi utilizată pentru a utiliza excesul colectat Căldura este utilizată pentru a încălzi apa rece în cazan, reducând timpul de încălzire și reducând consumul de energie.