Generator de abur personalizat 6KW-720KW
-
Reactor cu abur la temperatură ridicată pentru uleiuri esențiale
Aburul la temperatură ridicată îmbunătățește eficiența extracției uleiurilor esențiale
Metoda de extracție a uleiurilor esențiale se referă la metoda de extragere a uleiurilor esențiale din plante. Metodele comune de extracție a uleiurilor esențiale includ distilarea cu abur.
În această metodă, părțile plantelor (flori, frunze, rumeguș, rășină, scoarță de rădăcină etc.) care conțin substanțe aromatice sunt plasate într-un recipient mare (distilator) și aburul este trecut prin fundul recipientului.
Când aburul fierbinte este umplut în recipient, componentele uleiului esențial aromat din plantă se vor evapora odată cu vaporii de apă, iar cu vaporii de apă prin tubul superior al condensatorului, vor fi introduși în cele din urmă în condensator; Condensatorul este un tub spiralat înconjurat de Înconjurat de apă rece pentru a răci aburul într-un amestec ulei-apă și apoi curge în separatorul ulei-apă, uleiul mai ușor decât apa va pluti pe suprafața apei, iar uleiul mai greu decât apa se va scufunda pe fundul apei, iar apa rămasă este rouă pură; Apoi utilizați o pâlnie de separare pentru a separa în continuare uleiurile esențiale și roua pură. -
Generator electric de abur 36kw rezistent la explozie
Principii și aplicații ale sterilizării cu abur
Sterilizarea cu abur este de a plasa produsul în dulapul de sterilizare, iar căldura eliberată de aburul la temperatură înaltă va determina coagularea proteinei bacteriilor și denaturarea pentru a atinge scopul sterilizării. Sterilizarea cu abur pur se caracterizează printr-o penetrabilitate puternică. Proteinele și coloizii protoplastici sunt utilizați pentru a denatura și coagula în condiții umede și calde. Sistemul enzimatic este ușor distrus. Aburul intră în celule și se condensează în apă, care poate elibera căldură potențială pentru a crește temperatura și a spori puterea bactericidă. .
Gazul necondensabil, cum ar fi aerul, este extras de echipamentul de evacuare din dulapul de sterilizare etanș. Deoarece existența gazelor necondensabile precum aerul nu numai că împiedică transferul de căldură, ci și pătrunderea aburului în produs.
Temperatura de sterilizare cu abur este parametrul principal al aburului controlat de sterilizator. Toleranța diferiților germeni și microorganisme la căldură variază de la specie la specie, astfel încât temperatura de sterilizare și timpul de acțiune necesar sunt de asemenea diferite în funcție de gradul de contaminare al articolelor sterilizate. Temperatura de sterilizare a produsului depinde, de asemenea, de rezistența la căldură a produsului în sine și de efectul de deteriorare al temperaturii ridicate asupra anumitor caracteristici ale produsului. -
Generator de abur rezistent la explozie cu supraîncălzire de 360 kW
Principiul generatorului de abur rezistent la explozie
Cazan electric de încălzire cu abur antiexplozie, componentele principale sunt mărci binecunoscute în țară și în străinătate; în funcție de nevoile utilizatorului, pot fi personalizate generatoarele electrice de abur de încălzire cu presiune sub 10Mpa, presiune înaltă, rezistente la explozie, debit, reglare continuă a vitezei și tensiune străină. Soluțiile de abur rezistente la explozie de înaltă presiune pot fi personalizate în funcție de nevoile utilizatorului. Echipa tehnică profesionistă poate atinge diferite niveluri de rezistență la explozie în funcție de cerințele mediului tehnic al site-ului și poate personaliza diferite materiale, temperatura poate ajunge la 1000 de grade, iar puterea este opțională. Generatorul de abur adoptă o varietate de dispozitive de protecție pentru a asigura funcționarea în siguranță a generatorului de abur. Calitatea produsului este garantată timp de un an (cu excepția pieselor de uzură), se oferă servicii de întreținere pe tot parcursul vieții și pot fi furnizate servicii cu valoare adăugată, cum ar fi întreținerea regulată și garanția. -
Sistem generator de căldură cu abur de supraîncălzire de 36 kw
Generatorul de abur a ajutat la finalizarea testului de temperatură ridicată și presiune înaltă
În producția industrială aferentă, unele produse au anumite cerințe de toleranță la temperatură și presiune. Prin urmare, atunci când produc produse și echipamente corespunzătoare, producătorii relevanți trebuie să efectueze experimente la temperatură înaltă și la presiune înaltă asupra acestora pentru a asigura calitatea produsului.
Cu toate acestea, testele la temperatură ridicată și la presiune înaltă prezintă anumite riscuri, iar pericole precum exploziile pot fi declanșate dacă nu ești atent. Prin urmare, modul de a efectua teste la temperatură înaltă și la presiune înaltă în siguranță și eficient a devenit o dificultate importantă pentru astfel de întreprinderi.
O companie electromecanica trebuie sa faca teste de mediu pentru a masura daca produsele de rezistenta termica pot fi izolate in conditiile unei temperaturi de 800 de grade si o presiune de 7 kg. Astfel de experimente sunt relativ periculoase, iar modul de a alege echipamentul experimental corespunzător a devenit o problemă dificilă pentru personalul de achiziții al companiei. -
Generator de abur personalizat de 540kw în răcire industrială
Rolul generatoarelor de abur în răcirea fabricii
Un generator de abur este un dispozitiv industrial obișnuit cu abur. În sistemul de răcire din fabrică, poate furniza o anumită presiune de abur stabilă sau poate fi utilizat în diferite procese din procesul de producție industrială, cum ar fi turnarea umedă, formarea uscată etc.
Dar utilizarea generatoarelor de abur are și anumite limitări.
Odată cu îmbunătățirea treptată a cerințelor de protecție a mediului, întreprinderile trebuie să colecteze, să depoziteze, să utilizeze și să proceseze aburul industrial pentru a îndeplini cerințele de temperatură ale producției întreprinderii și inovației tehnologice.
Generatorul de abur poate genera echipamente de alimentare cu abur cu o anumită temperatură și fără descărcare evidentă de vapori de apă, care îndeplinește cerințele sistemului de răcire din fabrică pentru controlul temperaturii, controlul presiunii și controlul gazelor de eșapament.
Pentru a satisface cererea de căldură a fabricii, fabrica trebuie să furnizeze căldură pentru echipamentele sale de producție și pentru alte piese cheie, furnizând o anumită cantitate de abur industrial stabil.
Datorită procesului său de producție și altor cerințe, este necesară o anumită cantitate de abur industrial stabil, iar fabrica actuală nu are capacitatea de a utiliza cazane de abur la scară mare de înaltă presiune pentru operațiuni de încălzire la temperatură înaltă și de conservare a căldurii, astfel încât este necesară proiectarea și fabricarea surselor de abur de înaltă presiune pe scară largă pentru aceasta. satisface nevoile sale de încălzire. -
suprapresiune a generatorului de abur de înaltă presiune
Generatorul de abur de înaltă presiune este un dispozitiv de înlocuire a căldurii care ajunge la abur sau apă caldă cu o temperatură de ieșire mai mare decât la presiune normală printr-un dispozitiv de înaltă presiune. Avantajele generatoarelor de abur de înaltă presiune de înaltă calitate, cum ar fi structura complexă, temperatura, funcționarea continuă și sistemul adecvat și rezonabil de circulație a apei, sunt utilizate pe scară largă în toate categoriile sociale. Cu toate acestea, utilizatorii vor avea în continuare multe defecte după folosirea generatorului de abur de înaltă presiune și este deosebit de important să stăpânească metoda de eliminare a unor astfel de defecte.
Problema suprapresiunii generatorului de abur de înaltă presiune
Manifestarea defectului:presiunea aerului crește brusc și suprapresiunea stabilizează presiunea de lucru admisă. Indicatorul manometrului depășește în mod evident zona de bază. Chiar și după ce supapa funcționează, încă nu poate împiedica creșterea anormală a presiunii aerului.
Soluţie:Reduceți imediat temperatura de încălzire rapid, opriți cuptorul în caz de urgență și deschideți manual supapa de aerisire. În plus, extindeți alimentarea cu apă și întăriți evacuarea apei uzate în tamburul de abur inferior pentru a asigura nivelul normal al apei în cazan, reducând astfel temperatura apei în cazan, reducând astfel tamburul de abur al cazanului. presiune. După ce defecțiunea este rezolvată, acesta nu poate fi pornit imediat, iar generatorul de abur de înaltă presiune trebuie inspectat amănunțit pentru componentele echipamentului de linie. -
Generator de abur electric personalizat de 360 kW
Metodă de recuperare a căldurii reziduale a generatorului de abur
Procesul tehnic anterior de recuperare a căldurii reziduale a generatorului de abur este foarte imprecis și nu perfect. Căldura reziduală din generatorul de abur depinde de procesul de purjare al generatorului de abur. Metoda obișnuită de recuperare folosește, în general, un expandor de purjare pentru a colecta apa de purjare, apoi extinde capacitatea și o depresurizează pentru a forma rapid abur secundar, apoi folosește apa reziduală generată de aburul secundar Căldura face o treabă bună în încălzirea apei. .
Și există trei probleme în această metodă de reciclare. În primul rând, apele uzate evacuate din generatorul de abur au încă multă energie, care nu poate fi folosită în mod rezonabil; în al doilea rând, intensitatea de ardere a generatorului de abur de gaz este slabă, iar presiunea de pornire este slabă. Dacă temperatura apei condensate este puțin mai mare, se va forma pompa de alimentare cu apă. Vaporizare, nu poate funcționa normal; În al treilea rând, pentru a menține producția stabilă, trebuie investită o cantitate mare de apă de la robinet și combustibil. -
Generator de abur personalizat de 720 kW
Cum se calculează metoda pierderii de căldură a generatorului de abur?
Metoda de calcul a pierderii de căldură a generatorului de abur!
În diferite metode de calcul termic ale generatoarelor de abur, definiția pierderii de căldură este diferită. Principalele subarticole sunt:
1. Pierderi incomplete de căldură prin ardere.
2 Suprapunere și pierderi de căldură prin convecție.
3. Pierderi de căldură din produsele uscate de ardere.
4. Pierderi de căldură din cauza umezelii din aer.
5. Pierderi de căldură din cauza umezelii din combustibil.
6. Pierderi de căldură cauzate de umiditatea generată de hidrogenul din combustibil.
7. Alte pierderi de căldură.
Comparând cele două metode de calcul a pierderii de căldură a generatorului de abur, este aproape același. Calculul și măsurarea eficienței termice a generatorului de abur vor folosi metoda căldurii intrare-ieșire și metoda pierderii de căldură. -
Generator de abur personalizat Cazan electric din oțel inoxidabil 6KW-720KW
Generatorul de abur Nobeth poate fi personalizat în funcție de diferite nevoi. Ea dezvoltă un sistem de control complet automat al microcalculatorului, o platformă de operare independentă și o interfață de operare a terminalului interactiv om-mașină, rezervând o interfață de comunicație 485, cooperând cu tehnologia Internet 5G pentru a obține control dublu local și de la distanță. Generatoare de abur rezistente la explozie, înaltă generatoarele de abur supraîncălzite la temperatură și generatoarele de abur din oțel inoxidabil și generatorul de abur de înaltă presiune sunt toate personalizate.
Marca:Nobeth
Nivel de fabricație: B
Sursa de alimentare:Electric
Material:Personalizare
Putere:6-720KW
Producție nominală de abur:8-1000 kg/h
Presiune nominală de lucru:0,7 MPa
Temperatura aburului saturat:339,8 ℉
Gradul de automatizare:Automat
