Imagine prezentată cu aburi industriale de 720kw

Cazan cu aburi industriale de 720kw

Scurtă descriere:

Metoda de explozie a cazanului cu aburi
Există două metode principale de explozie ale cazanelor cu aburi, și anume lovitura de jos și explozia continuă. Modul de descărcare de canalizare, scopul descărcării de canalizare și orientarea de instalare a celor două sunt diferite și, în general, nu se pot înlocui reciproc.
Amestecarea de jos, cunoscută și sub denumirea de explozie cronometrată, este de a deschide supapa cu diametrul mare în partea de jos a cazanului timp de câteva secunde pentru a arunca în jos, astfel încât o cantitate mare de apă și sediment poate fi spălată sub acțiunea presiunii cazanului. . Această metodă este o metodă de zgură ideală, care poate fi împărțită în control manual și control automat.
De asemenea, explozia continuă se numește explozie de suprafață. În general, o supapă este așezată pe partea laterală a cazanului, iar cantitatea de canalizare este controlată prin controlul deschiderii supapei, controlând astfel concentrația de TD în solidele solubile în apă ale cazanului.
Există multe modalități de a controla lovitura cazanului, dar primul lucru care trebuie luat în considerare este obiectivul nostru exact. Unul este de a controla traficul. După ce am calculat explozia necesară pentru cazan, trebuie să oferim un mijloc de control al debitului.

Trimiteți -ne e -mail

Detaliu produs

Etichete de produs

Parametrii pe care îi știm sunt: volumul de descărcare de canalizare, presiunea de funcționare a cazanului, în condiții normale, presiunea din aval a echipamentului de descărcare de canalizare este mai mică de 0,5 barg. Folosind acești parametri, dimensiunea orificiului pentru a face lucrarea poate fi calculată.
O altă problemă care trebuie abordată la selectarea echipamentelor de control a loviturii este controlul căderii de presiune. Temperatura apei evacuată din cazan este temperatura de saturație, iar scăderea de presiune prin orificiu este aproape de presiunea din cazan, ceea ce înseamnă că o parte considerabilă a apei se va clipi în abur secundar, iar volumul său va crește de 1000 de ori. Aburul se mișcă mai repede decât apa și, din moment ce nu există suficient timp pentru ca aburul și apa să se separe, picăturile de apă vor fi obligate să se deplaseze cu aburul la viteză mare, provocând eroziunea pe placa orificiului, care se numește de obicei desen de sârmă. Rezultatul este un orificiu mai mare, care expulzează mai multă apă și risipește energie. Cu cât este mai mare presiunea, cu atât este mai evidentă problema aburului secundar.
Deoarece valoarea TDS este detectată la intervale, pentru a se asigura că valoarea TDS a apei cazanului între doi timpi de detectare este mai mică decât valoarea noastră țintă de control, deschiderea valvei sau deschiderea orificiului trebuie crescută pentru a depăși evaporarea maximă a cantității de cazan de canalizare descărcată.
Standardul național GB1576-2001 prevede că există o relație corespunzătoare între conținutul de sare (concentrația solidă dizolvată) a apei cazanului și a conductivității electrice. La 25 ° C, conductivitatea apei cuptorului de neutralizare este de 0,7 ori TDS (conținut de sare) al apei cuptorului. Deci putem controla valoarea TDS controlând conductivitatea. Prin controlul controlerului, supapa de scurgere poate fi deschisă în mod regulat pentru a spăla conducta, astfel încât apa de cazan să curgă prin senzorul TDS, iar apoi semnalul de conductivitate detectat de senzorul TDS este introdus la controlerul TDS și comparat cu controlerul TDS. Setați valoarea TDS după calcul, dacă este mai mare decât valoarea setată, deschideți supapa de control TDS pentru explozie și închideți supapa până când TD -urile de apă detectate (conținut de sare) este mai mică decât valoarea setată.
Pentru a evita deșeurile de explozie, mai ales atunci când cazanul este în așteptare sau încărcare scăzută, intervalul dintre fiecare spălare este corelat automat cu încărcarea cu abur, detectând timpul de ardere a cazanului. Dacă sub punctul setat, supapa de explozie se va închide după timpul de spălare și va rămâne așa până la următoarea scurgere.
Deoarece sistemul automat de control TDS are un timp scurt pentru a detecta valoarea TDS a apei cuptorului, iar controlul este precis, valoarea medie TDS a apei cuptorului poate fi aproape de valoarea maximă admisă. Acest lucru nu numai că evită antrenarea cu abur și spumarea din cauza concentrației mari de TDS, dar, de asemenea, minimizează explozia cazanului și economisește energie.