Indiferent dacă construim drumuri sau construim case, cimentul este un material esențial. Temperatura și umiditatea produselor de ciment sunt condițiile necesare care afectează rezistența structurilor de ciment. Desigur, nu doar acestea, există și plăci de ciment, plăci de ciment, conducte de ciment, etc. După adăugarea unei cantități adecvate de apă la ciment, se va transforma în suspensie de ciment, care poate fi procesată. Pe măsură ce trece timpul, cimentul se va solidifica într -un solid, procesul este relativ complex și mulți factori vor afecta viteza de solidificare și gradul de întărire a cimentului.
În procesul de amestecare, turnare, combinare și formare a cimentului, există cerințe relativ stricte. Dacă un generator de abur este utilizat pentru întărire, temperatura poate fi mai bine controlată și, în final, calitatea de modelare a cimentului poate fi controlată.
Când se face cu ciment, dacă este utilizat un generator de abur, acesta va avea un anumit impact asupra rezistenței structurale a produsului de ciment. După ce turnăm cimentul, cimentul este expus în aer și este uneori expus la soarele înfiorător. Apa se evaporă rapid și este dificil să refaceți apa. Acesta va deveni rapid extrem de uscat, determinând hidratarea cimentului și poate fi chiar utilizat direct. Resturi, ceea ce duce la deșeuri și impacturi despre eficiență.
Desigur, pe lângă hidratare, înseamnă întărire. Atunci când utilizați ciment, de exemplu, gradul de întărire a structurii clădirii necesită, de asemenea, o perioadă de întărire după modelare. În acest moment, dacă utilizați un generator de aburi, puteți asigura umiditatea cimentului. Cimentul la diferite temperaturi va afecta rata de reacție a hidratării cimentului. Când temperatura crește, rata de reacție se va accelera și rezistența la condensare se va accelera. Dacă temperatura este prea scăzută, rata de reacție va fi relativ lentă și rezistența va încetini în consecință. Prin urmare, atunci când construim, majoritatea generatoarelor de aburi sunt menținute în funcție de condițiile meteorologice, sau de temperatura locală, site -ul, utilizatorii și calitatea apei etc., și controlează rata de reacție a hidratării și întăririi cimentului pentru a afecta proprietățile cimentului. Viteza și încetinirea rezistenței structurale a produsului.
Când produsele de ciment sunt menținute folosind generatoarele noastre de aburi, acestea pot fi ajustate în funcție de cerințele clienților. Presiunea este stabilă și poate satisface nevoile diferitelor locații de producție și condiții meteorologice. Puterea poate fi, de asemenea, reglată în mai multe angrenaje. Când cantitatea de ciment este diferită, cantitatea de aburi necesară este, de asemenea, diferită, ceea ce poate economisi mai bine energia și proteja mediul.
Prin urmare, atunci când utilizați un generator de aburi, acesta are avantajul eficienței ridicate și economiei de energie. Este mai convenabil și economisirea de energie să alegeți un generator de aburi pentru a menține produsele de ciment. Generatorul de abur este un echipament de curățare la temperatură ridicată și de înaltă presiune. Înaltă presiune și la temperaturi înalte generate pot curăța și dezinfecta echipamente în industria medicală și pot fi, de asemenea, aplicate reactoarelor chimice. Acesta servește multe industrii, cum ar fi inginerie biochimică, industrie medicală, industrie de prelucrare a alimentelor, industrie de ambalaje mecanice, îmbrăcăminte, cercetare experimentală, curățare la temperaturi ridicate, industrie de construcții etc.
Timpul post: 22-2024 martie
