Majoritatea înghețatei moderne sunt prelucrate și produse cu echipamente mecanice, în care se folosesc generatoare de abur pentru omogenizarea ingredientelor, sterilizarea și alte procese. Înghețata este făcută cu un raport rafinat de materie primă și o manoperă fină. Înghețata produsă este, de asemenea, moale și delicioasă, cu un parfum parfumat. Deci, cum folosește o fabrică de înghețată generatoare de abur pentru a produce în masă înghețată de bună calitate și bun gust?
1. Sterilizarea.
După ce am amestecat toate ingredientele uniform, trebuie să folosim un generator de abur pentru a steriliza ingredientele. Desigur, trebuie să controlăm temperatura generatorului de abur în timpul procesului de sterilizare. Dacă temperatura este prea ridicată, aceasta va afecta calitatea înghețatei. Gust, dacă temperatura este prea scăzută, sterilizarea nu va fi minuțioasă, așa că cum să ucizi eficient bacteriile fără a afecta gustul înghețatei?
De fapt, fabrica de înghețată folosește pentru sterilizare un generator de abur, care este în principal pasteurizat. Fabrica de înghețată va folosi un generator de abur pentru a steriliza la o temperatură constantă. Durează aproximativ o jumătate de oră pentru a ucide complet bacteriile și germenii. , mucegaiul etc. sunt uciși, ceea ce poate asigura pe deplin că igiena și curățenia înghețatei atinge standardul.
De ce să folosiți un generator de abur pentru sterilizare? Care sunt beneficiile? De fapt, fabrica de înghețată poate reduce foarte mult pierderile nutriționale ale înghețatei în timp ce folosește un generator de abur pentru pasteurizare, asigurând astfel gustul original al înghețatei. Și aburul produs de generatorul de abur este foarte curat, verde și lipsit de poluare și nu va produce reziduuri în timpul procesului de producție, care este deosebit de ecologic și sănătos.
2. Tratament de omogenizare.
Metoda de pasteurizare trebuie, de asemenea, să omogenizeze materiile prime, iar temperatura trebuie controlată în timpul omogenizării. Dacă temperatura este prea scăzută, vâscozitatea mucusului va crește, rezultând probleme cu efectul de omogenizare. Dacă temperatura este prea ridicată, va avea loc acumularea de grăsime, iar rata de grăsime va fi, de asemenea, redusă.
Generatorul de abur este utilizat în procesul de omogenizare a înghețatei, în principal pentru că generatorul de abur poate controla cu precizie temperatura în intervalul relevant și poate produce continuu abur la temperatură constantă, iar produsul de înghețată omogen cu abur are o textură fină, lubrifiere, stabilă. și formă de lungă durată, poate îmbunătăți viteza de expansiune, poate reduce cristalizarea gheții etc., iar atunci când amestecul de înghețată este amestecat, poate fi mai bine omogenizat cu un generator de abur.
Desigur, temperatura este foarte importantă în procesul de omogenizare, dar există un alt punct care este, de asemenea, foarte important, adică presiunea. În procesul de omogenizare, presiunea vaporilor trebuie controlată într-un anumit interval, iar presiunea nu trebuie să fie prea mică sau prea mare. Generatorul de abur este, de asemenea, un dispozitiv sub presiune și va genera o anumită presiune în timpul încălzirii, așa că atunci când utilizați generatorul de abur pentru a crește temperatura, este necesar să reglați presiunea la presiunea necesară pentru omogenitate și să creșteți temperatura. și presurizați, astfel încât efectul de omogenizare să fie mai bun.
Ora postării: 12-mai-2023
