Cum sunt utilizate generatoarele de aburi în fabricile de dimensionare

Dimensiunea este procesul de adăugare a agenților de dimensionare a urzei la fire de urzeală pentru a -și îmbunătăți spinnabilitatea. „Performanța țesăturii se referă la capacitatea firelor de urzi de a rezista la frecare repetată pe țesut, precum și la tensiunea și forța de îndoire a blocului, Heald și Reed, fără probleme precum pufosul sau chiar ruperea. Penetrarea dimensiunii dintre fibre se numește dimensionare penetrantă, în timp ce o dimensiune care implică în principal adeziunea dimensiunii la suprafața firelor de urzeală se numește dimensionarea acoperirii.
De fapt, Steam este o sursă de căldură de producție auxiliară indispensabilă în procesul de vopsire și finisare, uscare, foaie, dimensionare, imprimare și vopsire și setare în fabricile textile. Cu toții avem câteva cunoștințe despre meșteșugul unei fabrici textile, dar este posibil să nu fie familiarizați cu dimensionarea. Procesul de dimensionare în fabricile textile este același cu procesul de imprimare și vopsire în fabricile de imprimare și vopsire și ambele sunt cruciale. Prin urmare, majoritatea companiilor textile vor alege să utilizeze generatoare de aburi pentru a asigura calitatea produsului producției de textile.
Echipamentul principal utilizat pentru dimensionarea în fabricile textile folosește, de asemenea, generatoare de aburi pentru a genera abur la temperatură ridicată pentru dimensionare și este necesară o cantitate mare de aburi în procesul de dimensionare. Generatorul de abur are caracteristicile ratei ridicate de utilizare a combustibilului, eficiență ridicată de funcționare, calitate ridicată a aburului și emisii reduse de substanțe nocive și a devenit un echipament popular cu aburi în multe fabrici de textile. Generatorul de abur generează abur în 5 secunde, cu o calitate ridicată a aburului și eficiență termică. Temperatura inteligentă și controlul presiunii îmbunătățește eficient calitatea produsului în fabricile textile. Îmbunătățirea calității și productivității producerii textilelor poate reduce, de asemenea, costurile de operare și poate satisface cerințele de mediu.