Dacă un arzător de ulei (gaz) complet activ, cu performanțe superioare, are în continuare aceleași performanțe superioare de ardere atunci când este instalat pe un cazan, depinde în mare măsură dacă caracteristicile dinamice ale gazului se potrivesc. Doar o potrivire bună poate oferi un joc deplin performanței arzătorului, poate obține o ardere stabilă în cuptor, poate obține producția de energie termică așteptată și poate obține o eficiență termică excelentă a cazanului.
1. Potrivirea caracteristicilor dinamice ale gazelor
Un singur arzător complet activ este ca un aruncător de flăcări, care pulverizează grila de foc în cuptor (camera de ardere), realizează arderea eficientă în cuptor și eliberează căldură. Eficacitatea arderii produsului este măsurată de producătorul arzătorului. efectuate într-o cameră de ardere standard specifică. Prin urmare, condițiile experimentelor standard sunt utilizate în general ca condiții de selecție pentru arzătoare și cazane. Aceste condiții pot fi rezumate după cum urmează:
(1) Putere;
(2) Presiunea fluxului de aer în cuptor;
(3) Mărimea spațiului și forma geometrică (diametrul și lungimea) cuptorului.
Așa-numita potrivire a caracteristicilor dinamice ale gazelor se referă la gradul în care sunt îndeplinite aceste trei condiții.
2.Putere
Puterea arzătorului se referă la câtă masă (kg) sau volum (m3/h, în condiții standard) de combustibil poate arde pe oră când este complet ars. De asemenea, oferă energia termică corespunzătoare (kw/h sau kcal/h). ). Cazanul este calibrat pentru producerea de abur și consumul de combustibil. Cele două trebuie să se potrivească la selectare.
3. Presiunea gazului în cuptor
Într-un cazan pe ulei (gaz), fluxul de gaz fierbinte pornește de la arzător, trece prin cuptor, schimbător de căldură, colector de gaze arse și conductă de evacuare și este evacuat în atmosferă, formând un proces termic fluid. Capul de presiune din amonte a fluxului de aer cald generat după ardere curge în canalul cuptorului, la fel ca apa dintr-un râu, cu diferența de cap (picătură, cap de apă) curgând în jos. Deoarece pereții cuptorului, canalele, coturile, deflectoarele, cheile și coșurile de fum toate au rezistență (numită rezistență la curgere) la fluxul de gaz, ceea ce va provoca pierderi de presiune. Dacă capul de presiune nu poate depăși pierderile de presiune pe parcurs, debitul nu va fi atins. Prin urmare, în cuptor trebuie menținută o anumită presiune a gazelor arse, care se numește contrapresiune pentru arzător. Pentru cazanele fără dispozitive de tiraj, presiunea cuptorului trebuie să fie mai mare decât presiunea atmosferică după luarea în considerare a pierderii de presiune pe parcurs.
Dimensiunea contrapresiunii afectează direct puterea arzătorului. Contrapresiunea este legată de dimensiunea cuptorului, lungimea și geometria coșului de fum. Cazanele cu rezistență mare la curgere necesită o presiune mare la arzător. Pentru un arzător specific, capul său de presiune are o valoare mare, corespunzătoare unui clapete mare și condițiilor de debit mare de aer. Când se schimbă clapeta de admisie, se schimbă și volumul de aer și presiunea, iar puterea arzătorului se modifică. Capul de presiune este mic când volumul de aer este mic, iar capul de presiune este mare când volumul de aer este mare. Pentru o anumită oală, atunci când volumul de aer de intrare este mare, rezistența la curgere crește, ceea ce crește contrapresiunea cuptorului. Creșterea contrapresiunii din cuptor inhibă ieșirea de aer a arzătorului. Prin urmare, trebuie să îl înțelegeți atunci când alegeți un arzător. Curba sa de putere este potrivită în mod rezonabil.
4. Influența dimensiunii și geometriei cuptorului
Pentru cazane, dimensiunea spațiului cuptorului este mai întâi determinată de selecția intensității încărcăturii termice a cuptorului în timpul proiectării, pe baza căreia volumul cuptorului poate fi determinat preliminar.
După ce se determină volumul cuptorului, trebuie de asemenea determinate forma și dimensiunea acestuia. Principiul de proiectare este de a folosi pe deplin volumul cuptorului pentru a evita pe cât posibil colțurile moarte. Trebuie să aibă o anumită adâncime, o direcție rezonabilă de curgere și un timp de inversare suficient pentru a permite combustibilului să ardă eficient în cuptor. Cu alte cuvinte Cu alte cuvinte, lăsați flăcările scoase din arzător să aibă suficient timp de pauză în cuptor, deoarece, deși particulele de ulei sunt foarte mici (<0,1 mm), amestecul de gaz a fost aprins și a început să ardă înainte de a fi evacuat. de la arzător, dar nu este suficient. Dacă cuptorul este prea puțin adânc și timpul de pauză nu este suficient, va avea loc arderea ineficientă. În cel mai rău caz, nivelul CO de evacuare va fi scăzut, în cel mai rău caz, va fi emis fum negru, iar puterea nu va îndeplini cerințele. Prin urmare, atunci când se determină adâncimea cuptorului, lungimea flăcării ar trebui să se potrivească cât mai mult posibil. Pentru tipul de inversare intermediară, diametrul ieșirii trebuie mărit și volumul ocupat de gazul de retur trebuie crescut.
Geometria cuptorului afectează în mod semnificativ rezistența la curgere a fluxului de aer și uniformitatea radiației. Un cazan trebuie să treacă prin depanare repetată înainte de a se potrivi bine cu arzătorul.
Ora postării: 15-12-2023
