Un generator de abur pe gaz este un dispozitiv mecanic care folosește gaz natural drept combustibil sau energie termică din alte surse de energie pentru a încălzi apa și a o transforma în apă fierbinte sau abur. Dar, uneori, în timpul utilizării, este posibil să simțiți că eficiența sa termică a scăzut și nu este la fel de mare ca atunci când a fost folosit pentru prima dată. Așadar, în acest caz, cum putem îmbunătăți eficiența sa termică? Haideți să-l urmărim pe editorul revistei Nobeth pentru a afla mai multe!
În primul rând, toată lumea trebuie să știe ce înseamnă îmbunătățirea eficienței termice a unui generator de abur pe gaz. Eficiența termică este raportul dintre energia efectivă de ieșire și energia de intrare a unui anumit dispozitiv de conversie a energiei termice. Este un indice adimensional, exprimat în general ca procent. Pentru a îmbunătăți eficiența termică a echipamentului, trebuie să încercăm să ajustăm și să organizăm condițiile de ardere din cuptor pentru a arde complet combustibilul și a reduce monoxidul de carbon și oxizii de azot. Metodele includ următoarele:
Tratament de purificare a apei de alimentare:Tratamentul de purificare a apei de alimentare a cazanului este una dintre măsurile importante pentru îmbunătățirea eficienței termice a echipamentelor. Apa brută conține diverse impurități și substanțe de depunere a calcarului. Dacă apa nu este tratată corespunzător, cazanul se va depune la calcar. Conductivitatea termică a calcarului este foarte scăzută, așa că odată ce suprafața de încălzire este depunerată la calcar, puterea generatorului de abur pe gaz natural va scădea din cauza creșterii rezistenței termice, consumul de gaz natural va crește, iar eficiența termică a echipamentului va scădea.
Recuperarea apei de condens:Apa condensată este produsul conversiei căldurii în timpul utilizării aburului. Apa condensată se formează după conversia căldurii. În acest moment, temperatura apei condensate este adesea relativ ridicată. Dacă apa condensată este utilizată ca apă de alimentare a cazanului, timpul de încălzire al cazanului poate fi scurtat, îmbunătățind astfel eficiența termică a cazanului.
Recuperarea căldurii reziduale de la evacuare:Un preîncălzitor de aer este utilizat pentru recuperarea căldurii, dar problema utilizării unui preîncălzitor de aer este că, atunci când se utilizează combustibil care conține sulf, apare ușor coroziunea materialelor la temperatură joasă. Pentru a controla această coroziune într-o anumită măsură, trebuie stabilită o limită a temperaturii metalului în zona de temperatură joasă, bazată pe conținutul de sulf al combustibilului. Din acest motiv, trebuie să existe și o restricție privind temperatura gazelor de ardere la ieșirea din preîncălzitorul de aer. În acest fel, se poate determina eficiența termică realizabilă.
Data publicării: 01.12.2023
