Generatorul de abur este unul dintre principalele echipamente energetice utilizate în producție și este un tip de echipament special. Generatoarele de abur sunt folosite în multe aspecte ale vieții noastre și sunt strâns legate de îmbrăcămintea, hrana, locuința, transportul și alte aspecte. Pentru a standardiza proiectarea și utilizarea generatoarelor de abur și pentru a face funcționarea acestora mai sigură și mai fiabilă, departamentele relevante au formulat multe reglementări relevante, astfel încât generatoarele de abur să poată beneficia mai bine viețile noastre.
1. Domenii de aplicare ale generatoarelor de abur
Haine:Împreună cu acestea se folosesc mașini de călcat îmbrăcăminte, mașini de curățătorie chimică, uscătoare, mașini de spălat, deshidratoare, mașini de călcat, fiare de călcat și alte echipamente.
Alimente:Furnizați echipamente de sprijin pentru băut apă fiartă, gătirea alimentelor, producerea de tăiței de orez, fierbere lapte de soia, mașini de tofu, cutii de orez cu abur, rezervoare de sterilizare, mașini de ambalare, mașini de etichetat cu mâneci, echipamente de acoperire, mașini de etanșare, curățare vesela și alte echipamente.
Cazare:încălzire camere, încălzire centrală, încălzire prin pardoseală, încălzire centrală comunitară, aer condiționat auxiliar (pompă de căldură) încălzire, alimentare cu apă caldă cu energie solară, (hoteluri, cămine, școli, stații de amestec) alimentare cu apă caldă, (poduri, căi ferate) întreținere beton , (club de înfrumusețare de agrement) scăldat la saună, prelucrarea lemnului etc.
Industrie:curatenie de masini, trenuri si alte vehicule, intretinere drumuri, industria vopsirii etc.
2. Specificații referitoare la generatoarele de abur
Generatoarele de abur joacă un rol important în producția noastră industrială, iar siguranța producției lor este strâns legată de viața de zi cu zi. Prin urmare, atunci când producem echipamente, ar trebui să controlăm strict producția, să respectăm reglementările relevante și să producem echipamente sigure și eficiente.
La 29 octombrie 2020, „Regulamentul Tehnic privind Siguranța Cazanelor” (TSG11-2020) (denumit în continuare „Regulamentul Cazanelor”) a fost aprobat și promulgat de către Administrația de Stat pentru Reglementarea Pieței.
Acest regulament combină „Regulamentele de supraveghere tehnică a siguranței cazanelor” (TSG G0001-2012), „Regulile de gestionare a evaluării documentului de proiectare a cazanelor” (TSG G1001-2004), „Regulile tehnice pentru siguranța arzătorului pe combustibil (gaz)” (TSG ZB001-2008), „Reguli de testare a tipului arzătorului pe combustibil (gaz)” (TSG ZB002-2008), „Cazan Reguli de curățare chimică” (TSG G5003-2008), „Reguli de supraveghere și gestionare a tratării apei din cazan (mediu)” (TSG G5001-2010), nouă specificații tehnice de siguranță legate de cazan, inclusiv „Reguli de inspecție pentru tratarea calității apei din cazan (medie)” ( TSG G5002-2010), „Reguli de supraveghere și inspecție a cazanelor” (TSGG7001-2015), „Reguli de inspecție periodică a cazanelor” (TSG G7002-2015) Integrați pentru a forma specificații tehnice complete pentru cazane.
În ceea ce privește materialele, conform cerințelor capitolului 2, articolul 2 din „Regulamentele privind fierberea”: (1) Materialele din oțel pentru componentele sub presiune ale cazanului și componentele portante sudate la componentele sub presiune ar trebui să fie oțel mort. ; (2) Materialele din oțel pentru componentele sub presiune ale cazanului (turnați La temperatura camerei Energia absorbită de impact Charpy (KV2) nu trebuie să fie mai mică de 27J (cu excepția pieselor din oțel); (3) Alungirea longitudinală post-fractură la temperatura camerei (A) ) din oțelul utilizat pentru componentele sub presiune a cazanului (cu excepția pieselor turnate din oțel) nu trebuie să fie mai mică de 18%.
În ceea ce privește proiectarea, articolul 1 al capitolului 3 din „Regulamentul privind fierberea” prevede că proiectarea cazanelor trebuie să îndeplinească cerințele de siguranță, economisire a energiei și protecție a mediului. Unitățile de fabricare a cazanelor sunt responsabile pentru calitatea proiectării produselor pentru cazane pe care le fabrică. La proiectarea cazanului și a sistemului acestuia, sistemul trebuie optimizat pe baza cerințelor de eficiență energetică și de emisii de poluanți atmosferici, iar parametrii tehnici relevanți, cum ar fi concentrația inițială a emisiilor de poluanți atmosferici, trebuie furnizați utilizatorului cazanului.
În ceea ce privește producția, articolul 1 din capitolul 4 din „Regulamentul privind fierberea” prevede: (1) Unitățile producătoare de cazane sunt responsabile pentru siguranța, economisirea energiei, performanța de protecție a mediului și calitatea de fabricație a produselor cazanelor care părăsesc fabrica și nu sunt permise. să fabrice produse pentru cazane care au fost eliminate de stat; (2) Producătorii cazanelor Nu ar trebui să se producă defecte dăunătoare după tăierea materialului sau prelucrarea în teșire și formarea componentelor sub presiune. Formarea la rece ar trebui să evite întărirea prin lucru la rece care cauzează fracturi sau fisuri fragile. Formarea la cald ar trebui să evite defectele dăunătoare cauzate de temperatura de formare prea ridicată sau prea scăzută. ; (3) Nu este permisă sudarea reparației pieselor din fontă utilizate în piesele care poartă presiune; (4) Pentru conductele din domeniul cazanelor centralei electrice, dispozitivele de reducere a temperaturii și a presiunii, debitmetrele (carcasele), secțiunile de conducte prefabricate din fabrică și alte combinații de componente ar trebui să fie supravegherea producției și inspecția trebuie efectuată în conformitate cu cerințele cazanului. componente sau combinații de componente de conducte de presiune; fitingurile pentru țevi trebuie să fie supuse supravegherii și inspecției de fabricație în conformitate cu cerințele relevante ale componentelor cazanului sau testarea de tip trebuie efectuată în conformitate cu cerințele relevante ale componentelor țevilor sub presiune; țevi de oțel, supape, compensatoare și alte componente de conducte de presiune, testarea de tip trebuie efectuată în conformitate cu cerințele relevante pentru componentele de conducte de presiune.
3. Generator de abur Nobeth
Wuhan Nobeth Thermal Environmental Protection Technology Co., Ltd., situată în interiorul Chinei Centrale și pe artera a nouă provincii, are 23 de ani de experiență în producția de generatoare de abur și poate oferi utilizatorilor un set complet de soluții pentru cazane de abur, inclusiv selecție, producție, transport și instalare. Atunci când proiectează și produce echipamente de abur aferente, Nobeth implementează cu strictețe reglementările naționale relevante, absoarbe experiență avansată în țară și în străinătate, realizează continuu inovații și reforme tehnologice și produce echipamente avansate care îndeplinesc cerințele vremurilor.
Nobeth Steam Generator controlează strict toate legăturile de producție, respectă reglementările naționale și ia conservarea energiei, protecția mediului, eficiența ridicată, siguranța și fără inspecție drept cinci principii de bază. A dezvoltat independent generatoare de abur electrice de încălzire complet automate și generatoare de abur pe gaz complet automate. , generatoare de abur de combustibil complet automate, generatoare de abur din biomasă ecologice, generatoare de abur rezistente la explozie, generatoare de abur supraîncălzite, generatoare de abur de înaltă presiune și mai mult de 200 de produse individuale în mai mult de zece serii, calitatea și calitatea lor poate rezista testului timpului si piata.
Ora postării: 16-nov-2023
