„Clădire prefabricată” se referă la transferul unui număr mare de operațiuni la fața locului în metoda tradițională de construcție la fabrică, unde se găsesc părți ale casei (adică „componente PC”, cum ar fi podele, panouri de perete, scări, balcoane, etc.) sunt prelucrate și fabricate în fabrică. Clădirile care sunt transportate la șantier și asamblate și instalate pe șantier prin metode de conectare fiabile sunt, de asemenea, denumite în mod viu case „în stil bloc de construcții”.
În timpul procesului de întreținere a componentelor PC-ului, căldura va fi generată în interior, astfel încât temperatura internă va fi prea mare și structura internă va fi deteriorată, astfel încât rezistența generală nu va îndeplini cerințele și vor apărea cu ușurință fisuri de 3 mm-1 cm. la suprafață, reducând rezistența reală a plăcii PC. în puterea de proiectare. Prin urmare, întărirea diferitelor componente ale PC-ului necesită temperaturi diferite. Generatorul de abur pentru întreținerea componentelor PC poate fi reglat în mai multe trepte în funcție de situația reală pentru a asigura temperatura necesară pentru întreținerea componentelor PC.
Când generatorul de abur de întreținere a componentei PC este utilizat pentru a menține componenta PC, temperatura de întărire a componentei PC este menținută între 5C-25℃, iar umiditatea de întărire este mai mare de 90%. După ce întreținerea componentelor PC-ului este finalizată și înainte de a părăsi depozitul, temperatura trebuie ajustată la diferența de temperatură cu temperatura exterioară. De obicei, diferența de temperatură este mai mică de 20 ° C, iar viteza de reglare a temperaturii este mai mică de 10 ° C/h. În acest fel, probabilitatea apariției fisurilor în componentele PC-ului poate fi redusă eficient.
Metoda tradițională de întreținere durează mult timp pentru întreținere, iar rata de rotație a cofrajului este scăzută, astfel încât productivitatea este extrem de scăzută. Întărirea cu abur este de a plasa structura într-un spațiu etanș cu abur saturat și de a efectua întărirea standard într-un mediu de temperatură și umiditate relativ ridicată pentru a accelera întărirea betonului și a atinge standardul de rezistență specificat într-o perioadă scurtă de timp.
Structurile prefabricate care pot fi călite într-o săptămână sau chiar o jumătate de lună la temperatura camerei pot fi deformate după 24 de ore de întărire cu abur, iar unele pot fi deformate în câteva ore, ceea ce scurtează foarte mult timpul de întărire și accelerează rata de rotație a șablonului. . Productivitate crescută.
Întreținerea aburului generatorului de abur construit pe PC poate fi utilizată pentru întreținerea clădirilor de poduri, întreținerea drumurilor de pod, întreținerea căilor ferate, întreținerea digului de beton, cuptor de întărire a betonului, bazin de întărire a betonului, întărire prin încălzire și umidificare, întărire cu abur de beton, izolație beton, cameră de întărire cu abur, Întărire cu abur din fabrică de grinzi, întărire cu abur cu grinzi, întărire cu fascicul T, mixer, stație de amestecare, fabrică de ciment, întreținere feroviară, întreținere cărămizi goale, întreținere pietre artizanale, întreținere marmură artificială, întreținere încălzire și umidificare etc.
Ora postării: 01-sept-2023
