Peretele membranei, cunoscut și sub denumirea de perete răcit cu apă cu membrană, folosește tuburi și oțel plat sudat pentru a forma un ecran de tub, iar apoi mai multe grupuri de ecrane de tub sunt combinate împreună pentru a forma o structură a peretelui membranei.
Care sunt avantajele structurii peretelui membranei?
Peretele răcit cu apă cu membrană asigură o bună strângere a cuptorului. Pentru cazanele cu presiune negativă, poate reduce semnificativ coeficientul de scurgere a aerului cuptorului, poate îmbunătăți condițiile de ardere din cuptor și crește aria eficientă de încălzire a radiațiilor, economisind astfel consumul de oțel. Pereții membranei sunt utilizați mai ales în generatoarele de aburi de perete cu membrană. Au avantajele structurii simple, economisirea oțelului, o mai bună izolare și etanșeitatea aerului.
Ecranul tubului de perete a membranei topind linia de producție automată de sudare automată cu gaz extrem de activă este cea mai avansată mondială a ecranului de fabricare a tubului de perete de perete tehnologie și echipamente, de la încărcarea tubului, decoilarea din oțel plat, finisare, nivelare, sudare, etc. Realizați controlul automat. Pistolele de sudare superioare și inferioare pot fi sudate în același timp, deformarea de sudare este mică și aproape nu este nevoie de corectare după sudură, astfel încât dimensiunile geometrice ale panoului tubului sunt corecte, calitatea de sudare a filei este excelentă, forma este frumoasă, viteza de sudare este rapidă, iar eficiența producției este ridicată.
Generatorul de aburi Nobelh are o linie avansată de producție a pereților membranei, iar cuptorul adoptă tehnologie de etanșare a pereților răciți cu apă cu membrană. În procesul de procesare a peretelui membranei, se utilizează sudare simultană cu două fețe, astfel încât piesa de prelucrat este încălzită mai uniform și panoul tubului este mai puțin deformat; De asemenea, elimină necesitatea de a preda sudarea, reducând volumul de muncă al corecției deformării după sudarea produsului și îmbunătățirea considerabilă a eficienței producției. Prin urmare, majoritatea generatoarelor de aburi de perete cu membrană sunt expediate complet asamblate din fabrică, ceea ce face ca transportul și instalarea să fie foarte ușoară, iar cantitatea de instalare la fața locului solicitată de utilizator este mult redusă.
(1) Peretele răcit cu apă cu membrană are cel mai complet efect de protecție asupra peretelui cuptorului. Prin urmare, peretele cuptorului are nevoie doar de materiale de izolare în loc de materiale refractare, ceea ce reduce considerabil grosimea și greutatea peretelui cuptorului, simplifică structura peretelui cuptorului și reduce costul peretelui cuptorului. Greutatea totală a cazanului.
)
(3) Componentele pot fi sudate de producător înainte de a părăsi fabrica, iar instalarea este rapidă și convenabilă.
(4) Cazanele care folosesc structuri de perete de membrană sunt ușor și simplu de întreținut, iar durata de viață a cazanului poate fi mult îmbunătățită.
Sudarea sudurilor cu file pentru panoul conductei
Metoda de sudare a ecranului tubului conductei de lumină a peretelui membranei și structurii din oțel plat. Procesul de sudare utilizat în conducta de lumină a peretelui membranei și structura de oțel plat include în principal următoarele:
1.. Topirea automată a sudării cu gaz extrem de active
Compoziția mixtă a gazului protector este (AR) 85% ~ 90% + (CO2) 15% ~ 10%. În echipament, conducta și oțelul plat sunt presate de role superioare și inferioare și transportate înainte. Mai multe arme de sudare pot fi utilizate pentru a se deplasa în sus și în jos. Sudarea este efectuată simultan.
2. Sudarea cu arc scufundat cu sârmă fină
Acest echipament este o stație de lucru cu sudură cu cadru fix. Mașina -unelte are funcțiile conductelor de oțel și ale poziționării, prindere, alimentării, sudării și recuperării automate a fluxului. În general, este echipat cu 4 sau 8 arme de sudare pentru a completa 4 sau 8 poziții orizontale în același timp. Sudarea sudurilor de file. Această tehnologie este simplă de funcționat și nu are cerințe ridicate pe suprafața conductei și a oțelului plat. Cu toate acestea, poate fi sudat doar pe o parte într -o poziție orizontală și nu poate obține o sudură simultană a sus și de jos.
3. Sudarea cu arc metalic semi-automată cu gaze
Atunci când se sudează prin această metodă, panoul tubului trebuie să fie sudat și fixat mai întâi, apoi sudat prin operarea manuală a pistolului de sudare. Această metodă de sudare nu poate suda părțile superioare și inferioare în același timp și este dificil să se obțină o sudare continuă și uniformă a armelor de sudare multiple, astfel încât este dificil să controlezi deformarea de sudare. Când se utilizează sudarea cu arc metalic cu gaz semi-automat pentru sudarea panoului de țeavă, trebuie acordată atenție selecției rezonabile a secvenței de sudare pentru a minimiza deformarea sudării. Sudurile de file pentru etanșarea oțelului plat la deschiderile locale de pe panourile tubului, precum și sudurile de file pentru panouri cu tuburi în formă specială, cum ar fi bunurile de cenușă rece și duzele arzătoarelor, sunt adesea sudate de sudare cu arc metalic semi-automatic.
Ecranul tubului de perete a membranei topind linia de producție automată de sudare automată cu gaz extrem de activă este cea mai avansată mondială a ecranului de fabricare a tubului de perete de perete tehnologie și echipamente, de la încărcarea tubului, decoilarea din oțel plat, finisare, nivelare, sudare, etc. Realizați controlul automat. Pistolele de sudare superioare și inferioare pot fi sudate în același timp, deformarea de sudare este mică și aproape nu este nevoie de corectare după sudură, astfel încât dimensiunile geometrice ale panoului tubului sunt corecte, calitatea de sudare a filei este excelentă, forma este frumoasă, viteza de sudare este rapidă, iar eficiența producției este ridicată.
Timpul post: 30-2023 oct
