Nobelth 0,2t / Q Generator de aburi de combustibil / gaz utilizat în industriile chimice

Știm cu toții că industria chimică este termenul general pentru întreprinderi și unități angajate în producerea și dezvoltarea industriei chimice. Industria chimică pătrunde în toate aspectele. Procese de purificare, procese de vopsire și finisare, încălzire a reactorului, etc. Toate necesită generatoare de aburi. Generatoarele de abur sunt utilizate în principal pentru susținerea producției chimice. Următoarea este o introducere a motivului pentru care generatoarele de abur sunt utilizate în mai multe procese chimice.

Proces de purificare
Procesul de purificare este o tehnologie foarte comună în industria chimică, deci de ce trebuie să utilizeze un generator de aburi? Se dovedește că purificarea este de a separa impuritățile din amestec pentru a -și îmbunătăți puritatea. Procesul de purificare este împărțit în filtrare, cristalizare, distilare, extracție, cromatografie, etc. Companiile chimice mari folosesc, în general, distilarea și alte metode de purificare. În procesul de distilare și purificare, diferitele puncte de fierbere ale componentelor din amestecul de lichid miscibil sunt utilizate pentru a încălzi amestecul de lichid, astfel încât o anumită componentă să se transforme în abur și apoi să se condenseze în lichid, atingând astfel scopul separării și purificării. Prin urmare, procesul de purificare nu poate fi separat de generatorul de aburi.

Procesul de vopsire și finisare
Industria chimică are, de asemenea, procese de vopsire și finisare. Vopsirea și finisarea este tratamentul chimic al materialelor textile, cum ar fi fibrele și firele. Sursele de căldură necesare pentru pretratarea, vopsirea, imprimarea și finisarea proceselor sunt furnizate practic de abur. Pentru a reduce deșeurile de sursă de căldură a aburului, aburul generat de generatorul de abur poate fi utilizat pentru încălzire în timpul vopsirii și finisării țesăturii.
Generatorul de abur pentru vopsire și finisare este, de asemenea, un proces de procesare chimică. Materialele cu fibre trebuie spălate și uscate în mod repetat după tratamentul chimic, care consumă o cantitate mare de energie termică cu abur și produce substanțe nocive care poluează aerul și apa. Dacă doriți să îmbunătățiți utilizarea aburului și să reduceți poluarea în timpul procesului de vopsire și finisare, trebuie să cumpărați surse de căldură sub formă de abur. Cu toate acestea, apare o problemă. Aceste echipamente pot folosi cu greu direct aburul de înaltă presiune care tocmai a intrat în fabrică. Aburul cumpărat la un preț ridicat trebuie răcit pentru utilizare, ceea ce duce la aburul insuficient în mașină. Acest lucru a dus la o situație conflictuală în care aburul de temperatură ridicată și de înaltă presiune nu pot fi utilizate direct, iar intrarea cu abur în echipament este insuficientă, ceea ce duce la o pierdere de aburi. Cu toate acestea, dacă un generator de abur este utilizat pentru a genera abur, regulatorul de presiune poate regla presiunea aburului în funcție de condițiile reale de producție. În același timp, generatorul de aburi funcționează complet automat cu un singur clic, reducând costurile forței de muncă.

Reactor de susținere
Ca echipament obișnuit în producția industrială actuală, reactoarele sunt utilizate pe scară largă în procesarea alimentelor, producția farmaceutică, prelucrarea coloranților, industria petrochimică, fabricarea cauciucului, fabricarea pesticidelor și alte industrii. Reactoarele sunt adesea utilizate în procesele de producție specifice pentru a finaliza procese precum vulcanizarea, hidrogenarea, verticalizarea, polimerizarea și condensarea materiilor prime. Reactorul necesită un dispozitiv de agitare pentru procese de schimbare fizică, cum ar fi încălzirea, răcirea, extracția lichidului și absorbția gazelor pentru a obține rezultate bune.

În plus, dacă reactorul este încălzit sau răcit în timpul utilizării, acesta trebuie efectuat într -un interval de diferență de temperatură rezonabil. În general, temperatura de utilizare a aburului trebuie să fie mai mică de 180 ° C, șocul termic al diferenței de temperatură ar trebui să fie mai mic de 120 ° C, iar șocul de răcire trebuie să fie mai mic de 90 ° C. Acest lucru necesită să folosim o sursă stată stabilă stabilă în timpul procesului de încălzire al reactorului. În trecut, cazanele cu apă caldă cu apă caldă, cu gaz și pe petrol, au fost utilizate în mod obișnuit ca sursă de căldură pentru reactoare. Cu toate acestea, odată cu îmbunătățirea treptată a cerințelor de protecție a mediului din țara noastră pentru a preveni accidentele de producție, este mai bine să folosiți un generator de aburi pentru a încălzi reactorul. Generatorul de abur de încălzire electrică este recomandat pentru încălzirea reactorului. În comparație cu generatoarele de aburi de petrol și gaze, este ecologic, economisirea energiei, economică, accesibilă și stabilă.

Industria chimică este termenul general pentru întreprinderi și unități angajate în producerea și dezvoltarea industriei chimice. Industria chimică pătrunde în toate aspectele și este o parte indispensabilă și importantă a economiei naționale. Dezvoltarea sa este de a urma calea dezvoltării durabile, care are o semnificație practică importantă pentru dezvoltarea economică și socială umană.