Știm cu toții că biofarmaceuticele sunt termenul general pentru întreprinderile și unitățile implicate în producția și dezvoltarea industriei chimice. Biofarmaceuticele pătrund în toate aspectele, cum ar fi procesul de purificare, procesul de vopsire și finisare, încălzirea reactorului etc., toate necesitând generatoare de abur. Generatoarele de abur sunt utilizate în principal pentru a susține producția chimică. Următoarea este o introducere în ceea ce privește motivul pentru care generatoarele de abur sunt utilizate în diverse procese chimice.
1. Procesul de purificare biofarmaceutică
Procesul de purificare este o tehnologie foarte comună în industria chimică, așa că de ce este nevoie de utilizarea unui generator de abur? Se pare că purificarea constă în separarea impurităților din amestec pentru a-i îmbunătăți puritatea. Procesul de purificare este împărțit în filtrare, cristalizare, distilare, extracție, cromatografie etc. Marile companii chimice utilizează în general distilarea și alte metode de purificare. În procesul de distilare și purificare, diferitele puncte de fierbere ale componentelor din amestecul lichid miscibil sunt utilizate pentru a încălzi amestecul lichid, astfel încât o anumită componentă devine vapor și apoi se condensează în lichid, atingând astfel scopul separării și purificării. Prin urmare, procesul de purificare nu poate fi separat de generatorul de abur.
2. Procesul de vopsire și finisare biofarmaceutică
Industria chimică trebuie să menționeze și procesul de vopsire și finisare. Vopsirea și finisarea reprezintă un proces de tratare chimică a materialelor textile, cum ar fi fibrele și firele. Sursele de căldură necesare pentru procesele de pretratare, vopsire, imprimare și finisare sunt alimentate în principal de abur. Pentru a reduce eficient risipa de căldură provenită de la abur, aburul generat de generatorul de abur poate fi utilizat pentru încălzire în timpul vopsirii și finisării țesăturilor.