Generator automat de abur de încălzire cu combustibil (gaz/ulei) din seria WATT utilizat pentru moara de furaj

Când vine vorba de hrană, cred că toată lumea este familiarizată cu el.

Producția de furaje sigure este o problemă importantă legată de dezvoltarea durabilă a producției de furaje și de sănătatea umană. Principalii factori care afectează siguranța furajelor includ calitatea materiilor prime pentru furaje, depozitarea în siguranță a materiilor prime pentru furaje, controlul dozării diverșilor aditivi în formulă, controlul adăugării artificiale în timpul procesării, proiectarea rezonabilă a tehnologiei de procesare a furajelor și selecția rezonabilă a parametrilor. , și managementul procesului de operare. și gestionarea depozitării furajelor procesate.

Numai controlând strict toate aspectele procesului de procesare se poate produce furaje sigure.

Se înțelege că furajele constă în principal din furaje proteice, furaje energetice, furaje brute și aditivi.

Furajele la preț întreg vândute pe piață sunt în principal furaje peleți care sunt granulate și procesate de cazane speciale cu generatoare de abur pe gaz. Unele sunt, de asemenea, furaje cu granule expandate, care pot fi utilizate direct pentru hrănirea animalelor și pot satisface pe deplin nevoile nutriționale ale animalelor de hrănire.
Furajele concentrate sunt realizate prin preamestecarea materiilor prime proteice și aditivilor printr-un cazan special cu generator de abur pe gaz pentru procesarea furajelor. Alimentația cu energie trebuie suplimentată în timpul hrănirii.

Experimentele au arătat că granularea furajelor mărește suprafața particulelor, îmbunătățește digestia materiei uscate, proteine ​​și energie și este mai favorabilă absorbției nutrienților de către animale. Generatorul de abur pentru prelucrarea furajelor este utilizat în principal pentru încălzire și umidificare în timpul procesului de peletare. Aburul generează schimb de căldură cu materialul din cilindrul de condiționare, crește temperatura și gătește prin încălzire.

Modificarea cantității de abur injectată va afecta echilibrul dintre temperatura materialului, umiditate și energia termică, iar aburul la diferite presiuni aduce conținuturi diferite de căldură.

Poate că există multe alte metode de umidificare care pot fi luate în considerare, dar numai adăugând suficient abur se poate atinge temperatura necesară granulării, pentru a nu împiedica capacitatea de granulare corespunzătoare. Materiale diferite necesită temperaturi de revenire diferite. Generatorul de abur pentru prelucrarea furajului poate fi reglat în funcție de caracteristicile materiilor prime din formulă și de temperatura de revenire necesară.