Газопаровой котел 0,8Т для затвердевания бетона

Краткое описание:

Как использовать парогенератор для твердения бетонной заливки

После заливки бетона раствор еще не обладает прочностью, а затвердевание бетона зависит от затвердевания цемента. Например, время начального схватывания обычного портландцемента составляет 45 минут, а время окончательного схватывания - 10 часов, то есть бетон заливают, разглаживают и укладывают туда, не нарушая его, и через 10 часов он может медленно затвердевать. Если вы хотите увеличить скорость схватывания бетона, вам необходимо использовать парогенератор Triron для пропаривания. Обычно можно заметить, что после заливки бетона его нужно полить водой. Это связано с тем, что цемент является гидравлическим вяжущим материалом, а затвердевание цемента зависит от температуры и влажности. Процесс создания подходящих условий температуры и влажности для облегчения его гидратации и затвердевания называется отверждением. Основными условиями консервации являются температура и влажность. При правильной температуре и соответствующих условиях гидратация цемента может протекать плавно и способствовать повышению прочности бетона. Большое влияние на гидратацию цемента оказывает температурная среда бетона. Чем выше температура, тем выше скорость гидратации и тем быстрее развивается прочность бетона. Место полива бетона влажное, что хорошо для его облегчения.

Отправьте нам электронное письмо

Детали продукта

Теги продукта

Паровая обработка является незаменимым звеном в производстве и переработке цементных изделий. Это не только связано со стабильностью качества продукции, но также напрямую влияет на эффективность производства, себестоимость и энергопотребление бетона. Не только холодной зимой бетон необходимо часто нагревать, но и жарким летом, чтобы избежать трещин, вызванных чрезмерной разницей температур внутри и снаружи или постоянной температурой, бетон необходимо отверждать паром. Пропаривание цементных изделий в сочетании с парогенератором для твердения бетона является необходимым средством. От строительства сборных балок до соединения опалубки, заливки балок, обработки паром и других этапов производства, к сборным железобетонным компонентам должны предъявляться строгие эксплуатационные требования и технические характеристики, особенно на этапе отверждения. Чтобы обеспечить прочность и долговечность строительных объектов, особенно важно поддерживать бетонные компоненты, настаивая на использовании парогенератора для твердения бетона. Использование парогенератора для отверждения бетона может обеспечить подходящую температуру и влажность для затвердевания бетона, ускорить процесс строительства и обеспечить безопасность и качество сборных балок. Самое главное, что парогенератор для ухода за бетоном можно адаптировать к местным условиям в зависимости от материалов, процессов и оборудования. Исходя из обеспечения прочности при отпускании, минимизируйте остаточную деформацию и сокращайте цикл отверждения, что является руководящей идеологией для создания системы отверждения.
Парогенератор Nobeth имеет быстрое производство пара, достаточный объем пара, разделение воды и электричества, высокие характеристики безопасности и управление одной кнопкой, что удобно и быстро, а также повышает эффективность производства и обслуживания.