Газовый паровая котел 500 кг для ковров для ковров

Краткое описание:

Роль пара в производстве шерстяных ковров

Шерстяной ковер является предпочтительным продуктом среди ковров и обычно используется в высококлассных банкетных залах, в ресторанах, отелях, приемах, виллах, спортивных площадках и других хороших заведениях. Так каковы его преимущества? Как это сделано?

Преимущества шерстяного ковра

1. Мягкий штрих: шерстяной ковер имеет мягкий штрих, хорошую пластичность, красивый цвет и толстый материал, его нелегко сформировать статическое электричество, и он долговечен;
2. Хорошее поглощение звука: шерстяные ковры обычно используются в качестве тихих и удобных мест, которые могут предотвратить все виды шумового загрязнения и принести людям тихую и удобную обстановку;
3. Эффект теплоизоляции: шерсть может разумно изолировать тепло и предотвратить потерю тепла;
4. Огненная функция: хорошая шерсть может регулировать влажность в помещении и имеет определенную степень задержки пламени;

Отправить нам электронное письмо

Деталь продукта

Теги продукта

Как шерсть превращается в коврики

Шерсть не может быть непосредственно изготовлена в ковры. Есть много процессов, с которыми нужно решить. Основные процессы включают резку, промывание, сушки, просеивание, кардирование и т. Д., Среди которых брызги и сушка являются важными шагами.
Прыжок шерсти - это удалить кожный, пот, пыль и другие примеси в шерсти. При неправильном использовании он напрямую повлияет на процесс последующего наблюдения, а качество готового продукта не может быть гарантировано. В прошлом для стирки шерсти требовалась рабочая сила, медленная эффективность, высокая стоимость, противоречивые стандарты очистки и неравномерное качество очистки.
Из -за развития современного общества, механическое оборудование заменило рабочую силу, поэтому важно хорошее оборудование. В настоящее время большинство фетровых заводов используют парогенераторы. Почему фабрики должны использовать парогенераторы? Это потому, что парогенератор в основном используется для увлажнения и нагрева шерсти, которая затем сжимается. Материал шерсти свободен и нелегко сжимать напрямую. Должна присутствовать влага, чтобы сделать шерстяные волокна тяжелыми, а качество изготовления должно быть гарантировано. Процесс не может быть погружен непосредственно в воду, поэтому лучше всего использовать парогенератор. Функции увлажнения и отопления реализованы, а готовое одеяло плотное и не сокращается.
Кроме того, парогенератор комбинируется с функцией сушки для сушки и дезинфекции шерсти. Шерсть сначала нагревается и увлажнена, чтобы ее набухали, за которым следует процесс сушки для получения густой шерсти.