Причины и профилактические меры низкотемпературной коррозии парогенераторов

Что такое коррозия с низкой температурой котлов?

Коррозия серной кислоты, которая возникает на задней поверхности нагрева котла (экономайзер, портчик воздуха) называется низкотемпературной коррозией, поскольку температура дымового газа и стенки трубки в задней поверхности нагрева низких. После низкотемпературной коррозии в трубе экономайзера утечка может возникнуть в течение короткого периода времени, создавая риски безопасности. Закрытие печи для ремонта также приведет к большим экономическим потерям.

Основная причина низкотемпературной коррозии котлов

Сера в топливе сжигается с образованием диоксида серы (S+02 = SO2). Диоксид серы дополнительно окисляется при действии катализатора с образованием триоксида серы (2SO2+02 = 2S03). SO3 и водяной пары в дымовой газе генерируют пары серной кислоты (SO3+H2O = H2SO4). Наличие паров серной кислоты значительно увеличивает точку росы дымового газа. Поскольку температура воздуха в предварительном настроении воздуха низкая, температура дымового газа в секции причителя не высока, а температура стенки часто ниже точки росы дымовых газов. Таким образом, пары серной кислоты будут конденсироваться на нагревательной поверхности воздушного предварительного оптиматора, вызывая коррозию серной кислоты. Коррозия с низким уровнем температуры часто встречается в воздух-прегиторах, но когда содержание серы в топливе высокое, коэффициент избыточного воздуха велик, содержание SO3 в дымоходе высокое, точка кислотной росы повышается, а температура питательной воды низкая (турбин деактивируется при высокой температуре), трубка экономиста также может страдать от низкомасштабной коррозиона.

Коррозий по низкой температуре котла

Циркуляционный котел, циркулирующий флюдированный кровати, был введен в эксплуатацию менее года, а несколько труб в трубе с более низким экономайзером страдали от перфораций и утечек. Топливо для котла представляет собой смесь битумного угля и осадка, материал трубки экономайзера составляет 20 стали (GB/T 3087-2008), а температура на входе экономайзера, как правило, ниже 100 ° C.

Причины перфорации и утечки трубки экономайзера были проанализированы с помощью анализа композиции материала, тестирования механического свойства, металлографического анализа, сканирующего морфологии электронного микроскопа и анализа энергетического спектра, анализа рентгеновских дифракционных фазовых и т. Д. Анализ обнаружил, что трубка экранизатора действует при низкой температуре, а продукты коррозии содержат большое количество S и Cl Elements. Внешняя стенка трубки экономайзера страдает от низкотемпературной коррозии при низкотемпературной работе и кислотной коррозии во время остановки, что в конечном итоге приводит к экономии угля. Труба коррозируется, перфорируется и протекает.

Меры по предотвращению коррозии низкой температуры
1. Увеличьте температуру стенки пробирной трубки воздуха, чтобы температура стенки выше точки росы дымовых газов.
2. Добавьте добавки в дымовой газ, чтобы нейтрализовать SO3 и предотвратить генерацию паров серной кислоты. 3. Используйте низкотемпературные коррозионные материалы, чтобы сделать воздух предварительно-экономками.
4. Используйте сжигание с низким содержанием кислорода, чтобы уменьшить избыток кислорода в дымовом газе и предотвратить и уменьшить превращение SO2 в SO3.
5. Путем обнаружения температуры точки кислотной росы, точка кислотной росы в определенных условиях труда может быть точно известна, тем самым регулируя температуру выхлопного газа для достижения наилучших условий для экономии энергии и продления срока службы котла.