С непрерывным прогрессом общества стремление людей к моде становится все более и более восторженным. Обувь, как предмет моды, пользуется спросом у многих людей. В процессе изготовления обуви самое главное – это подошва. Разные доски для обуви также изготавливаются из разных материалов и процессов, а для хорошей доски для обуви необходимо выбирать хорошую резину и парогенератор, так в чем же разница между изготовлением обуви и парогенератором? торговля?
Вообще говоря, пластик обувной доски изготовлен из натурального или искусственно произведенного пластика с закрытыми или открытыми порами, который в основном используется в баскетбольной обуви, спортивной обуви, спортивной обуви, обуви освобождения, спортивной обуви и т. д. и т. п., имеют очень хорошие специальные эффекты, такие как устойчивость к разрыву, устойчивость к старению, коррозионная стойкость, устойчивость к изоляции и т. д., а также износостойкость и долговечность.
В производственном процессе для производства хлопка необходимо использовать твердый сухой клей, а в процессе пластика пенополистирол необходимо наполнять и вулканизировать, чтобы вызвать химическую реакцию разложения, разложить газ и расширить частицы пластика. В процессе вспенивания образуется мелкоячеистый пластик. В этом процессе производителям необходимо точно контролировать температуру. Только путем точного контроля температуры можно добиться стабильного разложения газа, благодаря чему размер частиц пенополистирола будет уменьшен и равномерно распределен внутри пластика.
Конечно, в процессе вспенивания губчатой резины очень важен не только процесс пластификации обувной доски, но и температура. Различные пластмассовые материалы вспениваются при разных температурах, поэтому необходимо использовать парогенератор для точного контроля температуры во время обработки, чтобы можно было изменить диапазон температур и контролировать разницу в разумных пределах, чтобы продукты с равномерными отверстиями и соответствующей прочностью. губчатая резиновая обувь.
Есть еще вулканизация. В процессе изготовления обуви нам необходимо вулканизировать подошву обуви. Этот шаг призван предотвратить старение и растрескивание резиновой обуви, чтобы подошва имела лучшую эластичность и более высокую термостойкость. Процесс вулканизации аналогичен процессу вспенивания пластика, и температуру вулканизации также необходимо контролировать. Если во время процесса вулканизации температура пара слишком высокая, это приведет к возгоранию резины подошвы, но если температура слишком низкая, это также приведет к тому, что сырьевой материал подошвы не сможет быть раскатан и сформирован. . В этом процессе парогенератор может сыграть очень хорошую роль.
В парогенераторе Noves имеется интеллектуальная система контроля температуры, которая может интеллектуально регулировать температуру и играть решающую роль в процессе вспенивания и вулканизации пластика. Разумеется, парогенератор производит большое количество пара и очень быстро производит газ. Он не загрязняет окружающую среду и не выделяет никаких выбросов. Гигиена окружающей среды также очень важна для обувных фабрик. Ключевым моментом является то, что парогенератор можно запустить одной кнопкой, без ручных защитных устройств. Круглосуточная бесперебойная работа повышает эффективность работы обувной фабрики и экономит трудозатраты.
Время публикации: 26 мая 2023 г.
