С непрерывным прогрессом общества стремление людей к моде становится все более и более восторженным. Как предмет моды, обувь востребована многими людьми. В процессе изготовления обуви самое главное - это подошва. Различные обувные доски также имеют разные материалы и процессы, и для хорошей обувной доски нужно выбрать хорошую резину и парогенератор, так в чем же разница между изготовлением обуви и парогенератором? торговля?
В общем, пластик обувной доски изготавливается из натурального или искусственного пластика с закрытыми или открытыми ячейками, который в основном используется в баскетбольной обуви, спортивной обуви, спортивной обуви, кроссовках для освобождения, спортивной обуви и т. д. и т. п., обладает очень хорошими специальными свойствами, такими как сопротивление разрыву, устойчивость к старению, коррозионная стойкость, сопротивление изоляции и т. д., а также является износостойким и долговечным.
В процессе производства для получения хлопка необходимо использовать твердый сухой клей, в то время как в процессе производства пластика пенополистирол необходимо заполнить и вулканизировать для проведения химической реакции разложения, разложения газа и расширения частиц пластика. Процесс вспенивания образует мелкоячеистый пластик. В этом процессе производители должны точно контролировать температуру. Только путем точного контроля температуры можно добиться стабильного разложения газа, так что размер частиц пенополистирола уменьшится и равномерно распределится внутри пластика.
Конечно, не только процесс пластификации обувной доски, но и температура очень важны в процессе вспенивания губчатой резины. Различные пластиковые материалы будут вспениваться при разных температурах, поэтому необходимо использовать парогенератор для точного контроля температуры во время обработки, чтобы можно было изменять температурный диапазон, и разницу можно было контролировать в разумных пределах, чтобы можно было производить изделия с равномерными отверстиями и соответствующей прочностью. обувь из губчатой резины.
Существует также вулканизация. В процессе изготовления обуви нам необходимо вулканизировать подошву обуви. Этот шаг необходим для предотвращения старения и легкого растрескивания резиновой обуви, чтобы подошва имела лучшую эластичность и более высокую термостойкость. И процесс вулканизации такой же, как и процесс вспенивания пластика, и температуру вулканизации также необходимо контролировать. Во время процесса вулканизации, если температура пара слишком высокая, это приведет к тому, что резина подошвы сгорит, но если температура слишком низкая, это также приведет к тому, что сырье подошвы не сможет быть прокатано и сформировано. В этом процессе парогенератор может сыграть очень хорошую роль.
В парогенераторе Noves имеется интеллектуальная система контроля температуры, которая может разумно регулировать температуру и играть ключевую роль в процессе вспенивания и вулканизации пластика. Конечно, парогенератор производит большое количество пара и очень быстро производит газ. Он не загрязняет окружающую среду и не выделяет никаких выбросов. Экологическая гигиена также очень важна для обувных фабрик. Ключевым моментом является то, что парогенератор можно запустить одной кнопкой, без ручных защитных устройств. Круглосуточная бесперебойная работа повышает эффективность работы обувной фабрики и экономит затраты на рабочую силу.
Время публикации: 26 мая 2023 г.
