Промышленные котлы обычно используются в области электроэнергии, химической промышленности, легкой промышленности и других отраслей, и более широко используются в жизни предприятий и учреждений. Когда котел не используется, большое количество воздуха будет течь в водопроводную систему котла. Несмотря на то, что на котле есть выбросная вода, на его металлической поверхности есть водяная пленка, а кислород будет растворен в ней, что приводит к насыщению, что приводит к эрозии кислорода. Когда на металлической поверхности котла есть солевая шкала, которую можно растворить в водной пленке, эта коррозия будет более серьезной. Практика показывает, что тяжелая коррозия в котлах в основном формируется во время процесса отключения и продолжает развиваться во время использования. Следовательно, принятие правильных защитных мер во время процесса отключения имеет большое значение для предотвращения коррозии котла, обеспечения безопасной работы и продления срока службы котла.
Существует множество методов предотвращения коррозии отключения котла, которые можно разделить на две категории: сухой метод и мокрый метод.
1. Сухой метод
1. Высыпанный метод
ТЕХНОЛОГИЯ ДЕЙКАКА ЗАДЕРЖАНИЕ, что после остановки котла, когда температура воды падает до 100 ~ 120 ° C, вся вода будет выброшена, а тепло отходов в печи будет использоваться для сушки металлической поверхности; В то же время, масштаб, осаждаясь в системе котла, будет удалена, водяной шлак и другие вещества разряжаются. Затем в котел вводится сухой, чтобы сохранить его поверхность, чтобы избежать коррозии. Обычно используемые высыхания включают: CACL2, CAO и силикагель.
Размещение Desiccant: разделите лекарство на несколько фарфоровых тарелок и поместите их на разные котлы. В настоящее время все содовые и водяные клапаны должны быть закрыты, чтобы предотвратить приток внешнего воздуха.
Недостатки: этот метод только гигроскопичен. Это должно быть проверено после добавления высыхания. Всегда обращайте внимание на разложение медицины. Если происходит делихвинг, замените его вовремя.
2. Метод сушки
Этот метод состоит в том, чтобы слить воду, когда температура воды падает до 100 ~ 120 ° C при закрытии котла. Когда вода исчерпана, используйте остаточное огонь в печи, чтобы варить или введите горячий воздух в печь, чтобы высушить внутреннюю поверхность котла.
Недостатки: этот метод подходит только для временной защиты котлов во время технического обслуживания.
3. Метод зарядки водорода
Метод зарядки азота заключается в заряде водорода в систему котловых вод и поддержание определенного положительного давления, чтобы предотвратить въезд воздуха. Поскольку водород очень неактивен и некоррозий, он может предотвратить коррозию отключения котла.
Метод:Перед выключением печи подключите азотный трубопровод. Когда давление в печи падает до 0,5 калибра, водородный цилиндр начинает посылать азот в барабан и экономайзер котла через временные трубопроводы. Требования: (1) Чистота азота должна быть выше 99%. (2) Когда пустая печь заполнена азотом; Давление азота в печи должно быть выше давления 0,5 калибра. (3) При заполнении азотом все клапаны в системе водоснабжения должны быть закрыты и должны быть плотными, чтобы предотвратить утечку. (4) В период защиты от азота зарядки на зарядке давление водорода в системе водоснабжения и плотность котла должно постоянно контролироваться. Если обнаружено чрезмерное потребление азота, утечка должна быть обнаружена и устранена немедленно.
Недостатки:Вы должны уделять строгое внимание на проблемы с утечкой водорода, проверять время каждый день и своевременно решать проблемы. Этот метод подходит только для защиты котлов, которые не работают в течение короткого периода времени.
4. Метод заполнения аммиака
Метод заполнения аммиака состоит в том, чтобы заполнить весь объем котла газом аммиака после выключения котла, а вода высвобождается. Аммиак растворяется в водяной пленке на металлической поверхности, образуя защитную пленку с коррозией на металлической поверхности. Аммиак также может уменьшить растворимость кислорода в водной пленке и предотвратить коррозию растворенным кислородом.
Недостатки: при использовании метода заполнения аммиака медные части должны быть удалены для поддержания давления аммиака в котле.
5. Метод покрытия
После того, как котел выйдет из эксплуатации, слейте воду, удалите грязь и высушите металлическую поверхность. Затем равномерно нанесите слой антикоррозионной краски на металлическую поверхность, чтобы предотвратить коррозию котла вне службы. Антикоррозионная краска, как правило, изготовлена из черного свинцового порошка и моторного масла в определенной пропорции. При покрытии требуется, чтобы все детали, с которыми можно связаться, должны быть равномерно покрыты.
Недостатки: этот метод эффективен и подходит для долгосрочного обслуживания отключения печи; Тем не менее, трудно работать на практике, и его нелегко рисовать в углах, сварных швах и стенках труб, которые подвержены коррозии, поэтому она подходит только для теоретической защиты.
2. Мокрый метод
1. Метод щелочного решения:
В этом методе используется метод добавления щелочи, чтобы заполнить котел водой со значением pH выше 10. Образуйте защитную пленку с коррозией на поверхности металла, чтобы предотвратить коррозирование растворенного кислорода в металле. Используемый щелочный раствор представляет собой NAOH, NA3PO4 или смесь двух.
Недостатки: необходимо уделять заботу для поддержания равномерной концентрации щелочи в растворе, часто контролируйте значение pH котла и обратите внимание на образование производной шкалы.
2. Метод защиты сульфита натрия
Сульфит натрия является восстановительным агентом, который реагирует с растворенным кислородом в воде с образованием сульфата натрия. Это предотвращает коррозии металлических поверхностей растворенным кислородом. Кроме того, также можно использовать метод защиты смешанного раствора тризодий -фосфата и нитрита натрия. Этот метод основан на том факте, что эта смешанная жидкость может образовывать защитную пленку на металлической поверхности, чтобы предотвратить коррозию металла.
Недостатки: при использовании этого метода влажной защиты раствор следует дренировать чисто и тщательно очищать перед запуском печи, и вода должна быть снова добавлена.
3. Тепло -метод
Этот метод используется, когда время выключения в течение 10 дней. Метод состоит в том, чтобы установить бак с водой над паровым барабаном и подключить его к паровому барабану с помощью трубы. После того, как котел деактивируется, он заполнен деоксигенированной водой, а большая часть резервуара воды заполнена водой. Резервуар для воды нагревается внешним пар, так что вода в резервуаре для воды всегда поддерживает состояние кипения.
Недостаток: недостаток этого метода состоит в том, что он требует внешнего источника пара для подачи пар.
4. Метод защиты для остановки (резервного копирования) использования пленочных аминов
Этот метод состоит в том, чтобы добавить формирующие аминообразующие аминовые агенты в тепловую систему, когда давление котла и температуру падает в соответствующие условия во время отключения устройства. Агенты циркулируют с паром и водой, а молекулы агента плотно адсорбируются на металлической поверхности и последовательно ориентированы. Расположение образует молекулярный защитный слой с «экранирующим эффектом» для предотвращения миграции зарядов и коррозионных веществ (кислород, углекислый газ, влажность) на поверхности металла, чтобы достичь цели коррозии металла.
Недостатки: основным компонентом этого агента являются линейные алканы высокой чистоты и вертикальные пленки амины, основанные на октадециламине. По сравнению с другими агентами, это более дорого и неприятно администрировать.
Вышеуказанные методы технического обслуживания легче работать при ежедневном использовании и используются большинством заводов и предприятий. Тем не менее, в реальном процессе работы выбор методов технического обслуживания также очень отличается по разным причинам и временем для выключения печи. В фактической работе выбор методов технического обслуживания обычно следует за следующими точками:
1. Если печь закрыта на более трех месяцев, следует использовать сухие методы в сухом методе.
2. Если печь закрыта на 1-3 месяца, можно использовать метод щелочного раствора или метод нитрита натрия.
3. После того, как котел останавливается, если он может быть запущен в течение 24 часов, можно использовать метод поддержания давления. Этот метод также может использоваться для котлов, которые работают с перерывами или не работают в течение недели. Но давление в печи должно быть выше, чем атмосферное давление. Если обнаружено, что давление немного падает, пожар должен быть запущен, чтобы увеличить давление во времени.
4. Когда котел остановлен из -за технического обслуживания, можно использовать метод сушки. Если нет необходимости выделять воду, можно использовать метод поддержания давления. Если котел после технического обслуживания не может быть введен в эксплуатацию во времени. Соответствующие меры защиты должны быть приняты в соответствии с продолжительностью кредитного периода.
5. При использовании влажной защиты лучше всего поддерживать температуру в котловой комнате выше 10 ° C и не ниже 0 ° C, чтобы избежать замораживания оборудования.
Время сообщения: 13-2023 ноября
