Основными источниками неконденсирующихся газов, таких как воздух, в паровых системах являются:
(1) После закрытия паровой системы создается вакуум и всасывается воздух.
(2) Питательная вода котла содержит воздух.
(3) Питательная вода и конденсат контактируют с воздухом.
(4) Помещение подачи и разгрузки оборудования периодического нагрева.
Неконденсирующиеся газы очень вредны для паровых и конденсатных систем.
(1) Создает термическое сопротивление, влияет на теплообмен, снижает производительность теплообменника, увеличивает время нагрева и увеличивает требования к давлению пара.
(2) Из-за плохой теплопроводности воздуха присутствие воздуха приведет к неравномерному нагреву продукта.
(3) Поскольку температуру пара в неконденсируемом газе невозможно определить по манометру, это неприемлемо для многих процессов.
(4) NO2 и C02, содержащиеся в воздухе, могут легко вызвать коррозию клапанов, теплообменников и т. д.
(5) Неконденсирующийся газ попадает в систему конденсатной воды, вызывая гидравлический удар.
(6) Присутствие 20% воздуха в обогреваемом помещении приведет к падению температуры пара более чем на 10°C. Чтобы удовлетворить потребность в температуре пара, требование к давлению пара будет увеличено. Более того, присутствие неконденсируемого газа приведет к падению температуры пара и образованию серьезной паровой пробки в гидрофобной системе.
Среди трех слоев теплопередачи со стороны пара – водяная пленка, воздушная пленка и слой накипи:
Наибольшее термическое сопротивление оказывает слой воздуха. Наличие воздушной пленки на поверхности теплообмена может привести к появлению холодных пятен или, что еще хуже, полностью препятствовать передаче тепла или, как минимум, вызвать неравномерный нагрев. Фактически, термическое сопротивление воздуха более чем в 1500 раз превышает сопротивление железа и стали и в 1300 раз выше, чем у меди. Когда совокупное соотношение воздуха в пространстве теплообменника достигает 25%, температура пара значительно падает, тем самым снижая эффективность теплопередачи и приводя к сбою стерилизации во время стерилизации.
Поэтому неконденсирующиеся газы в паровой системе необходимо своевременно устранять. Наиболее часто используемый термостатический выпускной клапан на рынке в настоящее время содержит герметичный мешок, наполненный жидкостью. Температура кипения жидкости несколько ниже температуры насыщения пара. Поэтому, когда чистый пар окружает запечатанный пакет, внутренняя жидкость испаряется, и ее давление заставляет клапан закрываться; когда в паре есть воздух, его температура ниже, чем у чистого пара, и клапан автоматически открывается, чтобы выпустить воздух. Когда окружающая среда представляет собой чистый пар, клапан снова закрывается, а термостатический выпускной клапан автоматически удаляет воздух в любой момент в течение всего срока службы паровой системы. Удаление неконденсирующихся газов может улучшить теплообмен, сэкономить энергию и повысить производительность. При этом воздух удаляется вовремя, чтобы поддерживать производительность процесса, что имеет решающее значение для контроля температуры, обеспечения равномерного нагрева и улучшения качества продукции. Снижение затрат на коррозию и техническое обслуживание. Ускорение скорости запуска системы и минимизация пускового потребления имеют решающее значение для опорожнения больших систем парового отопления помещений.
Воздуховыпускной клапан паровой системы лучше всего устанавливать в конце трубопровода, в мертвом углу оборудования или в зоне удерживания теплообменного оборудования, что способствует скоплению и удалению неконденсирующихся газов. . Перед термостатическим выпускным клапаном следует установить ручной шаровой клапан, чтобы во время обслуживания выпускного клапана нельзя было остановить подачу пара. Когда паровая система выключена, выпускной клапан открыт. Если во время остановки поток воздуха необходимо изолировать от внешнего мира, перед выпускным клапаном можно установить обратный клапан с мягким уплотнением для небольшого перепада давления.
Время публикации: 18 января 2024 г.
