Основные источники неконденсируемых газов, таких как воздух в паровых системах, заключаются в следующем:
(1) После закрытия паровой системы генерируется вакуум и воздух втягивается
(2) Котловая питательная вода носит воздух
(3) Подать воду и конденсированную воду. Свяжитесь с воздухом
(4) Пространство кормления и разгрузки прерывистого отопления оборудования
Несоответствующие газы очень вредны для паровых и конденсатных систем
(1) производит тепловое сопротивление, влияет на теплопередачу, снижает выходной теплообменник, увеличивает время нагрева и увеличивает требования к давлению паров.
(2) Из -за плохой теплопроводности воздуха присутствие воздуха вызовет неравномерное нагревание продукта.
(3) Поскольку температура пара в неработаемом газе не может быть определена на основе манометра, это неприемлемо для многих процессов.
(4) NO2 и C02, содержащиеся в воздухе, могут легко коррозировать клапаны, теплообменники и т. Д.
(5) Незащитный газ входит в систему водоснабжения конденсата, вызывая водяной молоток.
(6) Наличие 20% воздуха в нагревании приведет к падению температуры пар на более чем на 10 ° C. Чтобы удовлетворить потребность в температуре пара, потребность в давлении пара будет увеличена. Более того, наличие неработаемого газа приведет к падению температуры пар и серьезной паровой блокировке в гидрофобной системе.
Среди трех слоев теплопередачи теплопротивки на паровой стороне - водяная пленка, воздушная пленка и масштабная слой:
Наибольшее тепловое сопротивление происходит от воздушного слоя. Присутствие воздушной пленки на поверхности теплообмена может вызвать холодные пятна или, что еще хуже, полностью предотвратить теплопередачу или, по крайней мере, вызвать неравномерное нагревание. Фактически, термическое сопротивление воздуха в 1500 раз больше, чем у железа и стали, и в 1300 раз больше, чем в меди. Когда кумулятивное соотношение воздуха в пространстве теплообменника достигает 25%, температура пара значительно упадет, тем самым снижая эффективность теплопередачи и приведет к сбою стерилизации во время стерилизации.
Следовательно, неработающие газы в паровой системе должны быть устранены вовремя. Наиболее часто используемый термостатический воздушный выпускной клапан на рынке в настоящее время содержит герметичный пакет, заполненный жидкостью. Точка кипения жидкости немного ниже температуры насыщения пара. Поэтому, когда чистый пар окружает герметичный пакет, внутренняя жидкость испаряется, а его давление заставляет клапан закрываться; Когда в пар есть воздух, его температура ниже, чем чистый пара, и клапан автоматически открывается, чтобы освободить воздух. Когда окружение является чистым пар, клапан снова закрывается, а термостатический выпускной клапан автоматически удаляет воздух в любое время в течение всей работы паровой системы. Удаление неработающих газов может улучшить теплопередачу, экономить энергию и повысить производительность. В то же время воздух удаляется во времени, чтобы поддерживать производительность процесса, который имеет решающее значение для контроля температуры, создания униформы нагрева и улучшения качества продукции. Снизить затраты на коррозию и техническое обслуживание. Ускорение скорости запуска системы и минимизация потребления запуска имеет решающее значение для опорожнения систем нагрева большого пространства.
Выпускной клапан воздушного выхлопа в паровой системе лучше всего устанавливается в конце трубопровода, мертвого угла оборудования или зоны удержания оборудования для теплообмена, что способствует накоплению и устранению неработающих газов. Ручной шаровой клапан должен быть установлен перед термостатическим выпускным клапаном, чтобы пара не мог быть остановлен во время обслуживания выхлопных клапанов. Когда пара -система отключена, выпускной клапан открыт. Если воздушный поток должен быть изолирован из внешнего мира во время выключения, небольшой контрольный клапан с под давлением может быть установлен перед выпускным клапаном.
Время поста: 18 января 2014 года