Ответ: Правильный контроль давления пара часто имеет решающее значение при проектировании паровой системы, поскольку давление пара влияет на качество пара, температуру пара и способность пара к теплопередаче.Давление пара также влияет на отвод конденсата и выработку вторичного пара.
У поставщиков котельного оборудования с целью уменьшения объема котлов и снижения стоимости котельного оборудования обычно проектируют паровые котлы для работы под высоким давлением.
Когда котел работает, фактическое рабочее давление часто ниже расчетного рабочего давления.Несмотря на то, что производительность соответствует работе при низком давлении, эффективность котла будет соответствующим образом увеличена.Однако при работе при низком давлении производительность снизится, и пар будет «переносить воду».Унос пара является важным аспектом эффективности фильтрации пара, и эти потери часто трудно обнаружить и измерить.
Поэтому котлы обычно производят пар при высоком давлении, т. е. работают при давлении, близком к расчетному давлению котла.Плотность пара высокого давления высока, и емкость хранения газа в парохранилище также увеличится.
Плотность пара высокого давления высока, а количество пара высокого давления, проходящего через трубу того же диаметра, больше, чем пара низкого давления.Поэтому в большинстве систем подачи пара используется пар высокого давления для уменьшения размера подающего трубопровода.
Снижает давление конденсата в точке использования для экономии энергии.Снижение давления снижает температуру в нижнем трубопроводе, уменьшает стационарные потери, а также уменьшает потери пара при сбросе из ловушки в резервуар для сбора конденсата.
Стоит отметить, что потери энергии из-за загрязнения уменьшаются, если конденсат сбрасывается непрерывно и если конденсат сбрасывается при низком давлении.
Поскольку давление пара и температура взаимосвязаны, в некоторых процессах нагрева температуру можно контролировать путем регулирования давления.
Это применение можно увидеть в стерилизаторах и автоклавах, и тот же принцип используется для контроля температуры поверхности в контактных сушилках для бумаги и гофрированного картона.Для различных контактных ротационных сушилок рабочее давление тесно связано со скоростью вращения и тепловой мощностью сушилки.
Регулирование давления также является основой регулирования температуры теплообменника.
При одинаковой тепловой нагрузке объем теплообменника, работающего с паром низкого давления, больше, чем теплообменника, работающего с паром высокого давления.Теплообменники низкого давления дешевле теплообменников высокого давления из-за низких требований к конструкции.
Структура цеха определяет, что каждая единица оборудования имеет свое максимально допустимое рабочее давление (МДРД).Если это давление ниже максимально возможного давления подаваемого пара, необходимо сбросить давление пара, чтобы гарантировать, что давление в последующей системе не превышает максимально безопасное рабочее давление.
Многие устройства требуют использования пара разного давления.Специальная система превращает конденсированную воду под высоким давлением в пар низкого давления для обеспечения других приложений процесса нагрева для достижения целей энергосбережения.
Когда количества образующегося пара недостаточно, необходимо поддерживать стабильную и непрерывную подачу пара низкого давления.В настоящее время для удовлетворения спроса необходим редукционный клапан.
Управление давлением пара отражается в рычажных звеньях парогенерации, транспортировки, распределения, теплообмена, конденсации воды и выпарного пара.Ключом к проектированию паровой системы является то, как согласовать давление, тепло и расход паровой системы.
Время публикации: 02 июня 2023 г.
