О: Процесс крашения и отделки заключается в использовании технологии крашения и отделки, чтобы идеально разместить наши любимые узоры и узоры на белой заготовке, чтобы сделать ткань более художественной. Этот процесс в основном включает в себя четыре процесса очистки, крашения, печати и отделки шелка-сырца и тканей. Этот процесс позволяет не только увеличить добавленную стоимость продукции, но и получить новые конкурентные преимущества в условиях жесткой рыночной конкуренции. Однако крашение и отделку одежды невозможно отделить от электрического парогенератора.
Четыре процесса: рафинирование, крашение, печать и отделка неотделимы от пара. Электрический парогенератор необходим в качестве источника тепла для производства пара. По сравнению с традиционным парогенератором, печать и крашение по шелку могут эффективно сократить потери тепла пара за счет использования нагрева пара, генерируемого специальным электрическим парогенератором для глажки одежды.
Как правило, волокнистый материал требует многократной промывки и сушки водой после химической обработки, а потребление тепловой энергии пара очень велико. В процессе будут образовываться вредные вещества, которые могут загрязнять воздух и воду. Поэтому мы должны попытаться повысить эффективность пара и уменьшить загрязнение окружающей среды при крашении. Процесс печати и крашения, как правило, покупается с использованием парового источника тепла, но почти все оборудование не может быть использовано непосредственно на заводе пара высокого давления. Пар, купленный по высокой цене, перед использованием необходимо охладить, что приведет к недостаточному количеству пара в машине. Наконец, возникнет противоречие между невозможностью прямого использования пара высокой температуры и высокого давления и недостатком пара в оборудовании, что приводит к перерасходу пара. Но сейчас с глажкой одежды электрическим парогенератором ситуация совсем иная.
Парогенератор для глажки одежды с высокой тепловой эффективностью, быстрой выработкой газа, чистым и гигиеничным паром. Наиболее важным является то, что парогенератор также оснащен устройством рекуперации выхлопных газов, что значительно повышает коэффициент использования пара и заменяет режим нагрева с покупкой пара электрическим парогенератором для производства пара для печати и крашения шелковых тканей. Кроме того, контроллер импортного давления может регулировать давление пара в соответствии с производственными потребностями, чтобы избежать противоречия с отходящим паром, как упомянуто выше. Автоматическая работа в один клик не приведет к увеличению затрат рабочей силы. Значительно повысилась экономическая эффективность швейной фабрики.
Время публикации: 28 апреля 2023 г.
