1. Определение парогенератора
Испаритель — это механическое устройство, которое использует тепловую энергию топлива или другую энергию для нагрева воды до горячей воды или пара. Вообще горение, тепловыделение, шлакование и т. д. топлива называют печными процессами; течение воды, теплопередача, термохимия и т. д. называются горшечными процессами. Горячая вода или пар, образующиеся в котле, могут напрямую обеспечивать тепловую энергию, необходимую для промышленного и сельскохозяйственного производства и жизни людей. Ее также можно преобразовать в механическую энергию с помощью паросилового оборудования или механическую энергию можно преобразовать в электрическую энергию с помощью генератора. Принципиальная конструкция использования прямоточного котла представляет собой миниатюрный прямоточный котел, который в основном используется в быту и имеет незначительное применение в промышленном производстве.
2. Принцип работы парогенератора
Он в основном состоит из нагревательной камеры и транспирационной камеры. После смягчения воды сырая вода поступает в резервуар для умягченной воды. После нагрева и деаэрации он насосом подачи воды направляется в корпус испарителя, где осуществляет радиационный теплообмен с высокотемпературными дымовыми газами сгорания. Быстро текущая вода в змеевике быстро поглощает тепло во время потока и превращается в сепаратор газированной воды и водяной пар, которые разделяются в сепараторе газированной воды и затем направляются в отдельные цилиндры для подачи потребителям.
3. Классификация парогенераторов.
Испарители делятся на три типа по рабочему давлению: нормального давления, напорного и пониженного давления.
По движению раствора в испарителе различают:
(1) Круглый тип. Кипящий раствор много раз проходит через поверхность нагрева в камере нагрева, например, тип с центральной циркуляционной трубкой, тип с подвесной корзиной, тип внешнего нагрева, тип Левина, тип с принудительной циркуляцией и т. д.
(2) Односторонний тип. Испаренный раствор проходит через поверхность нагрева один раз в нагревательной камере без циркуляции, а затем концентрированный раствор выливается, например, с поднимающейся пленкой, с падающей пленкой, с перемешивающей пленкой и с центробежной пленкой.
(3) Тип прямого касания. Нагревательная среда и раствор находятся в непосредственном контакте друг с другом для передачи тепла, например, в погружном испарителе для сжигания.
При работе выпарного оборудования расходуется много греющего пара. Для экономии греющего пара можно использовать многокорпусное выпарное оборудование и испарители с рекомпрессией пара. Испарители широко используются в химической, легкой промышленности и других отраслях.
4. Преимущества парогенератора Nobeth
Технология программного управления Интернетом вещей: удаленный мониторинг рабочего состояния оборудования в режиме реального времени и выгрузка всех данных на «облачный» сервер;
Автоматическая система слива нечистот: тепловая эффективность всегда остается самой высокой;
Полностью предварительно смешанная система сгорания со сверхнизким содержанием азота: соответствует самым строгим мировым экологическим стандартам, выбросы оксидов азота в дымовых газах <30 мг/м3;
Трехступенчатая система утилизации тепла конденсационных дымовых газов: встроенная система термической деаэрации, биполярный теплообменник рекуперации тепла конденсационных дымовых газов, температура дымовых газов ниже 60°C;
Технология перекрестного потока пара: самый передовой в мире метод генерации пара с поперечным потоком, а также запатентованный сепаратор водяного пара, обеспечивающий насыщение пара более 98%.
Время публикации: 04 марта 2024 г.
