Пенопласт широко используется в области упаковки, в качестве упаковочного материала для электроники и бытовой техники, а во-вторых, он также используется в сфере товаров культурного и спортивного назначения, строительства и гражданского строительства, в качестве изоляционного и теплоизоляционного материала для стен. Пена используется практически во всех сферах жизни. Знаете ли вы, как образуются пузыри? Какое отношение парогенератор имеет к производству пены?
Вообще говоря, производство пенопласта должно пройти семь этапов. На первом этапе поместите смолу для пенопласта и различные вспомогательные материалы в горячую кастрюлю и равномерно перемешайте. Наконец процедите и храните. В официальном процессе производства пены, когда порошкообразный материал экструдируется экструдером, температура меняется, материал постепенно становится жидким, а пенообразователь в материале начинает разлагаться, поскольку давление в экструдере и форме относительно высокий Высокий, поэтому газ растворяется в объекте из ПВХ. В момент экструдирования материала газ быстро расширяется, затем его помещают в формовочную форму для охлаждения и, наконец, образуют пенопласт, который затем разделяется в соответствии с требованиями пользователя по размеру.
Важнейшей функцией парогенератора во всем процессе производства пены является нагрев. Температура очень важна для производства пенопластовых плит. Пар высокой температуры и высокого давления, генерируемый парогенератором, используется для нагрева пеноматериала. Растворение пенопластовых плит невозможно осуществить на первом этапе процесса без добавления высокотемпературного пара из парогенератора.
В парогенераторах Nobeth используются горелки, импортированные из-за границы, и применяются передовые технологии, такие как циркуляция дымовых газов, классификация и разделение пламени, что значительно снижает выбросы оксидов азота, что намного ниже, чем «сверхнизкие выбросы» (30 мг, / н) стандарт, установленный государством; Конструкция сотового теплообменного устройства и устройства рекуперации отработанного тепла конденсации пара, термический КПД достигает 98%; в то же время он также имеет несколько технологий защиты безопасности, таких как высокая температура, высокое давление и нехватка воды, самопроверка и самопроверка + профессиональная проверка третьей стороны + официальный надзор + коммерческое страхование безопасности, одна машина с несколькими функции, один сертификат, более безопасный.
Время публикации: 10 июля 2023 г.