Водоподготовка для парового котла

Краткое описание:

Опасность зашлакования решетки парогенератора
Зашлакование парогенератора на биомассе не только увеличивает трудоемкость эксплуатации, обслуживания и ремонта котла, серьезно угрожает безопасности и экономичности эксплуатации, но также может заставить печь снизить нагрузку или даже быть вынужденной остановкой. Само шлакование представляет собой сложный физико-химический процесс, обладающий также признаками самоинтенсификации. При шлаковании котла из-за термического сопротивления слоя шлака теплообмен ухудшится, а температура в горловине печи и на поверхности слоя шлака повысится. Кроме того, поверхность слоя шлака шероховатая, и частицы шлака с большей вероятностью прилипают, что приводит к более интенсивному процессу шлакования. Ниже приведен краткий список опасностей, вызванных шлакованием парогенератора.

Отправьте нам электронное письмо

Детали продукта

Теги продукта

1. Зашлакование сопла горелки изменяет структуру воздушного потока на выходе из горелки, нарушает аэродинамические условия в топке, влияет на процесс горения. При серьезном засорении форсунки из-за шлакования паровой котел необходимо эксплуатировать с пониженной нагрузкой или принудительно отключить.
2. Зашлакование водоохлаждаемой стенки приведет к неравномерному нагреву отдельных компонентов, что отрицательно скажется на безопасности естественного циркуляционного водооборота и тепловом отклонении водоохлаждаемой стенки, а также может привести к неравномерному нагреву отдельных компонентов. привести к повреждению настенных труб с водяным охлаждением.
3. Шлакование поверхности нагрева приведет к увеличению сопротивления теплопередаче, ослаблению теплопередачи, уменьшению теплопоглощения рабочей жидкости, повышению температуры выхлопных газов, увеличению теплопотерь выхлопных газов, снижению эффективности котла. Для поддержания нормальной работы котла необходимо увеличивать количество воздуха при одновременном увеличении количества топлива, что увеличивает нагрузку на нагнетатель и вентилятор тяги, а также увеличивает расход вспомогательной мощности. Следовательно, шлакование существенно снижает экономическую эффективность работы парового котла.
4. При возникновении шлаков на поверхности нагрева для поддержания нормальной работы парогенератора необходимо увеличить объем воздуха. Если мощность вентиляционного оборудования ограничена в сочетании с шлакованием, легко вызвать частичную закупорку прохода дымовых газов, увеличить сопротивление дымовых газов и затруднить увеличение объема воздуха вентилятора, поэтому приходится принудительно снижать нагрузку.
5. После шлакования поверхности нагрева температура дымовых газов на выходе из печи повышается, что приводит к увеличению температуры перегрева. Кроме того, температурное отклонение, вызванное шлакованием, может легко привести к повреждению пароперегревателя из-за перегрева. В это время, чтобы сохранить температуру перегрева и защитить подогреватель, необходимо также ограничить нагрузку во время тренировки.