Когда дело доходит до корма, я считаю, что все знакомы с этим.
Производство безопасного корма является важной проблемой, связанной с устойчивым развитием производства кормов и здоровья человека. Основные факторы, влияющие на безопасность корма, включают качество сырья, безопасное хранение сырья, управление дозировкой различных добавок в формуле, контроль искусственного добавления во время обработки, разумный проектирование технологии обработки кормов и разумный выбор параметров и управление операционным процессом. и управление хранением обработанного корма.
Только путем строгого контроля всех аспектов процесса обработки может быть получено безопасное подачу.
Понятно, что корм в основном состоит из питания белка, подачи энергии, шероховатой и добавок.
Полные подачи полной ценности, продаваемые на рынке, представляют собой в основном каналы гранулирования, которые гранулированы и обрабатываются специальными газообразованными паромирующими котлами. Некоторые также являются расширенными кормами для гранул, которые могут быть непосредственно использованы для кормления животных и могут полностью удовлетворить потребности питательных веществ кормления животных.
Концентрированный корм производится путем предварительного смешивания белкового сырья и добавок через специальный газогенератор для обработки корма. Энергетический корм должен быть дополнен во время кормления.
Эксперименты показали, что подача гранулы увеличивает площадь поверхности частиц, улучшает переваривание сухого вещества, белка и энергии и более способствует поглощению питательных веществ животными. Парогенератор для обработки корма в основном используется для нагрева и увлажнения во время процесса шарика. Пар генерирует теплообмен с материалом в кондиционирующем цилиндре, повышает температуру и готовит путем нагрева.
Изменение количества инъецированного пара повлияет на баланс между температурой материала, влажностью и тепловой энергией, а пар при разных давлениях приносит различное тепловое содержание.
Возможно, существует много других методов увлажнения, которые можно рассмотреть, но только путем добавления достаточно пара может быть достигнута температура, необходимая для грануляции, чтобы не помешать надлежащей емкость грануляции. Различные материалы требуют разных температур. Парогенератор для обработки подачи может быть скорректирован в соответствии с характеристиками сырья в формуле и требуемой температуры отпуска.