Парогенератор с автоматическим нагревом топлива (газа/масла) серии WATT, используемый на комбикормовом заводе

Что касается питания, я думаю, что все с этим знакомы.

Производство безопасных кормов является важным вопросом, связанным с устойчивым развитием производства кормов и здоровьем человека. К основным факторам, влияющим на безопасность кормов, относятся качество кормового сырья, безопасное хранение кормового сырья, контроль дозировки различных добавок в рецептуре, контроль искусственных добавок при переработке, разумное проектирование технологии переработки кормов и разумный выбор параметров. и управление производственным процессом. и управление хранением обработанных кормов.

Только строгий контроль всех аспектов процесса переработки позволяет производить безопасные корма.

Понятно, что корм в основном состоит из белковых кормов, энергетических кормов, грубых кормов и добавок.

Полноценные корма, продаваемые на рынке, в основном представляют собой гранулированные корма, которые гранулируются и перерабатываются в специальных газовых парогенераторных котлах. Некоторые из них также представляют собой расширенные гранулированные корма, которые можно непосредственно использовать для кормления животных и которые могут полностью удовлетворить потребности кормящихся животных.
Концентрированные корма изготавливаются путем предварительного смешивания белкового сырья и добавок через специальный газовый парогенераторный котел для переработки кормов. Во время кормления необходимо добавлять энергетические добавки.

Эксперименты показали, что гранулирование корма увеличивает площадь поверхности частиц, улучшает переваривание сухого вещества, белка и энергии и в большей степени способствует усвоению питательных веществ животными. Парогенератор для переработки корма в основном используется для нагрева и увлажнения в процессе гранулирования. Пар генерирует теплообмен с материалом в цилиндре кондиционирования, повышает температуру и нагревает.

Изменение количества впрыскиваемого пара повлияет на баланс между температурой материала, влажностью и тепловой энергией, а пар при разном давлении приносит разное теплосодержание.

Возможно, существует множество других методов увлажнения, которые можно рассмотреть, но только путем добавления достаточного количества пара можно достичь температуры, необходимой для грануляции, чтобы не препятствовать надлежащей производительности грануляции. Разные материалы требуют разной температуры отпуска. Парогенератор для обработки корма можно настроить в соответствии с характеристиками сырья в рецептуре и необходимой температурой отпуска.