හෙඩ්_බැනනර්

කොන්ක්රීට් වත් කිරීම සඳහා 0.8t ගෑස් වාෂ්ප බොයිලේරු

කෙටි විස්තරය:

කොන්ක්රීට් වත් කිරීම සඳහා වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය භාවිතා කරන්නේ කෙසේද?


කොන්ක්රීට් වත් කිරීමෙන් පසු, මුඩුක්කු තවමත් ශක්තියක් නොමැති අතර කොන්ක්රීට් ening න වීම සිමෙන්මුණයේ ening න වීම මත රඳා පවතී. උදාහරණයක් ලෙස, සාමාන්ය පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති වල ආරම්භක වේලාව මිනිත්තු 45 ක් වන අතර අවසාන සැකසුම් කාලය පැය 10 ක් වන අතර, එනම් පැය 10 කට පසු කොන්ක්රීට් වත් කර එහි තබා ඇත. ස්ථිර සැකසුම් අනුපාතය වැඩි කිරීමට ඔබට අවශ්ය නම්, ඔබ වාෂ්ප සුව කිරීම සඳහා ටෘ්රෝන් වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයක් භාවිතා කළ යුතුය. කොන්ක්රීට් වත් කිරීමෙන් පසුව, එය ජලය වත් කළ යුතු බව ඔබට සාමාන්යයෙන් දකිනු ඇත. මෙයට හේතුව සිමෙන්ති හයිඩ්රොලික් සිමෙන්ති ද්රව්යයක් වන අතර සිමෙන්ති ening න වීම උෂ්ණත්වය හා ආර්ද්රතාවය හා සම්බන්ධ වේ. කොන්ක්රීට් හා ening න වීම සඳහා කොන්ක්රීට් සඳහා සුදුසු උෂ්ණත්ව තත්වයන් නිර්මාණය කිරීමේ ක්රියාවලිය සුව කිරීම ලෙස හැඳින්වේ. සංරක්ෂණය සඳහා මූලික කොන්දේසි වන්නේ උෂ්ණත්වය හා ආර්ද්රතාවයයි. නිසි උෂ්ණත්වය හා නිසි කොන්දේසි යටතේ, සිමෙන්ති වල සගයකරණය සුමටව කරගෙන ගොස් කොන්ක්රීට් ශක්තියේ වර්ධනය ප්රවර්ධනය කළ හැකිය. කොන්ක්රීට් වල උෂ්ණත්ව පරිසරය සිමෙන්ති හි සලේෂණය කෙරෙහි විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. උෂ්ණත්වය වැඩි වන තරමට සජලී අනුපාතය වේගවත් වන අතර, වේගවත්ම කොන්ක්රීට් වල ශක්තිය වර්ධනය වේ. කොන්ක්රීට් වතුර පෙවී ඇති ස්ථානය තෙත් වන අතර එය එහි පහසුකම් සැලසීමට හොඳය.


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

සිමෙන්ති නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය හා සැකසීමේදී වාෂ්ප සුව කිරීම අත්යවශ්ය සම්බන්ධතාවයකි. නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ ස්ථායිතාවයට පමණක් නොව, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව, නිෂ්පාදන පිරිවැය සහ බලශක්ති පරිභෝජනයට සෘජුවම බලපායි. සීතල ශීත in තුවේ දී පමණක් නොව, කොන්ක්රීට් නිතරම රත් කළ යුතුය, නමුත් උණුසුම් ගිම්හානය තුළ, ඇතුළත හා පිටත හෝ නිරන්තර උෂ්ණත්වය අතර අධික උෂ්ණත්ව වෙනස නිසා ඉරිතැලීම් වළක්වා ගැනීම සඳහා කොන්ක්රීට් සුවය අවශ්යයි. කොන්ක්රීට් සුව කිරීමේ වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය කොන්ක්රීට් සුව කිරීම සඳහා සංයුක්ත සිමෙන්ති නිෂ්පාදනවල වාෂ්ප සුව කිරීම අත්යවශ්ය ක්රමයකි. වාචික කදම්බ ක්ෂේත්ර ඉදිකිරීම සඳහා බෙයාම් ඔත්තු බැලීමේ ක්ෂේත්ර ඉදිකිරීම, කදම්බ වත් කිරීම, වාෂ්ප සාරවත්, වාෂ්ප සුව කිරීම සහ අනෙකුත් නිෂ්පාදන අදියරයන්, කොන්ක්රීට් පුරෝකථනය සංරචක, විශේෂයෙන් සුව කිරීමේ අවධියේදී දැඩි මෙහෙයුම් අවශ්යතා සහ පිරිවිතර තිබිය යුතුය. ගොඩනැගිලි පහසුකම්වල ස්ථීරභාවය හා කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම සඳහා, කොන්ක්රීට් සුව කිරීමේ වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය භාවිතා කිරීම අවධාරනය කරමින් කොන්ක්රීට් සංරචක නඩත්තු කිරීම විශේෂයෙන් වැදගත් වේ. කොන්ක්රීට් සුව කිරීමේ වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය භාවිතා කිරීමෙන් කොන්ක්රීට් ening න වීම සඳහා සුදුසු ense නගේ උෂ්ණත්වය හා ආර්ද්රතාවය ලබා දීම, ඉදිකිරීම් ක්රියාවලිය වේගවත් කිරීම සහ පෙර සැකසූ බාල්කවල ආරක්ෂාව සහ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම. වැදගත්ම දෙය නම් කොන්ක්රීට් නඩත්තුව සඳහා වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය ද්රව්ය, ක්රියාවලීන් සහ උපකරණ අනුව දේශීය තත්වයන්ට අනුගත විය හැකි බවයි. මුදා හැරීමේ ශක්තිය සහතික කිරීම, අවශේෂ විරූපණය අවම කිරීම සහ සුව කිරීමේ චක්රය කෙටි කිරීම, සුව කිරීමේ ක්රමයක් ස්ථාපිත කිරීම සඳහා මාර්ගෝපදේශ දෘෂ්ටිවාදයයි.
නොබෙත් වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය වේගවත් වාෂ්ප නිෂ්පාදනය, ප්රමාණවත් වාෂ්ප පරිමාව, ජලය සහ විදුලි වෙන් කිරීම, ඉහළ ආරක්ෂිත කාර්ය සාධනය සහ එක්-බොත්තම් ක්රියාකාරිත්වය, එය පහසු සහ ඉක්මන් වන අතර නිෂ්පාදන හා නඩත්තු කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි.

ගෑස් තෙල් වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය තෙල් ගෑස් වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය පිළිබඳ විස්තර තෙල් ගෑස් වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය තෙල් වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය තෙල් ගෑස් වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය - තාක්ෂණ වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය විදුලි ක්රියාවලිය කෙසේද සමාගම් හැඳින්වීම 02 සහකරු02 කැමැත්ත


  • පෙර:
  • ඊළඟ:

  • ඔබේ පණිවිඩය මෙහි ලියා එය අප වෙත යවන්න