කොන්ක්රීට් නඩත්තුව සඳහා විදුලි වාෂ්ප උත්පාදක 108KW විදුලි වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය

සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්රීය එකක් ක්ලික් කරන්න. පරිශීලකයාට උෂ්ණත්වය සැකසීමට සහ ආරම්භයේ දී සුදුසු බල සැපයුමක් සකස් කළ යුතු අතර, ස්ථාවර වාෂ්ප ප්රවාහයක් ඇති වේ.
කොන්ක්රීට් වාෂ්ප සුව කිරීම අදියර හතරකට බෙදිය හැකිය: ස්ථිතික නැවතුම, උණුසුම, නියතය, නියතය, නියතය සහ සිසිලනය. කොන්ක්රීට් සුව කිරීම කොන්ක්රීට් සුව කිරීම පහත සඳහන් අවශ්යතා හතර සපුරාලිය යුතුය:
1. ස්ථිතික නැවතුම් කාලය තුළ, පරිසර උෂ්ණත්වය 5 ° C ට නොඅඩු ලෙස තබා නොගත යුතු අතර උෂ්ණත්වය ඉහළ නංවාගත හැක්කේ පැය 4 ත් 6 ත් අතර කාලයක් කොන්ක්රීට් එකතුවෙන් පසුව පමණි.
2. උනුසුම් අනුපාතය 10 ° C / h නොඉක්මවිය යුතුය.
3. නියත උෂ්ණත්ව කාල පරිච්ඡේදය තුළ, කොන්ක්රීට් වල අභ්යන්තර උෂ්ණත්වය 60 ° C නොඉක්මවිය යුතු අතර, විශාල වූ කොන්ක්රීට් 65 ° C නොඉක්මවිය යුතුය. සංරචකවල ජනරන්ධන ශක්තිය අවශ්යතා, කොන්ක්රීට් මික්ස් අනුපාතය සහ පාරිසරික තත්ත්වයන් මත පදනම් වූ පරීක්ෂණ මගින් නිරන්තර උෂ්ණත්වය සුව කිරීමේ කාලය තීරණය කළ යුතුය.
4. සිසිලන අනුපාතය 10 ° C / h ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය.
නොබෙත් වාෂ්ප උත්පාදකනයේ උෂ්ණත්වය හා පීඩනය නිදහසේ සකස් කළ හැකි අතර, එය සැක සහිත උෂ්ණත්වයට අනුව අඛණ්ඩව හා සාපේක්ෂව ප්රතිදානය කළ හැකි අතර එමඟින් සෝයා බෝංචි නිෂ්පාදනවල මෘදු බව උත්තේජනය කළ හැකිය. උෂ්ණත්වය සැකසීමේ අගයට ළඟා වූ පසු, නොබෙත් වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය ස්වයංක්රීයව නියත උෂ්ණත්ව මාදිලියක් බවට පත්වනු ඇත, එය සාමාන්ය වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රවලට එළඹෙන දිගු කාලීන මෙහෙයුම් වලදී සැලකිය යුතු ප්රමාණයක් ඉන්ධන පිරිවැය ඉතිරි වේ.
නොබෙත් වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය ඉහළ පාලක නිරවද්යතාවයකින් යුත් ක්ෂුකක හෝකිරීමේ පාලක පද්ධතියක් සකස් කර ඇත. සෝයා කිරි වල බෝංචි ඩ්රේලස් සෑදීම වැළැක්වීම සඳහා වාෂ්ප ජලාපවහන පද්ධතියකින් එය සමන්විත වේ; නළ ජලය හෝ පිරිසිදු ජලය භාවිතයට පෙර ජල ටැංකියට දමන්න, එය පිරී ඇති විට ජලය දමන්න, එය අඛණ්ඩව රත් කර විනාඩි 30 කට වඩා වැඩි කාලයක් භාවිතා කළ හැකිය; ජල ටැංකියට ගොඩනඟන ලද ආරක්ෂිත කපාටයක් ඇති අතර, පීඩනය ආරක්ෂිත කපාටයේ පීඩනය ඉක්මවා යන විට, එය ස්වයංක්රීයව ආරක්ෂිත කපාට ජලාපවහන ශ්රිතය විවෘත වේ. ආරක්ෂිත ආරක්ෂණ උපකරණය: බොයිලේරු ජලයේ කෙටි වන විට ස්වයංක්රීයව කපා දමන්න (ජල හිඟ ආරක්ෂණ උපාංගය) බල සැපයුම.