අච්චාරු දැමීමේ ටැංකි රත් කිරීම සඳහා 12kw වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය ඉහළ උෂ්ණත්ව සේදීම

උණුසුම් රෝලිං මෝලෙන් නැව්ගත කරන ලද උණුසුම්-රෝල් කරන ලද වානේ දඟර සීතල රෝලිං මෝලෙහි පෙරළීමට පෙර, අච්චාරු දැමීම සාමාන්ය පියවරක් වන අතර, වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය මගින් අච්චාරු දැමීමේ ටැංකිය රත් කළ යුතුය. පරිමාණය සහිත තීරු වානේ සෘජුවම රෝල් කර ඇත්නම්, පහත සඳහන් තත්වයන් සිදුවිය යුතුය:
(1) විශාල අඩු කිරීමක කොන්දේසිය යටතේ පෙරළීම, සීත-රෝල් කරන ලද පත්‍රයේ මතුපිට ගුණාත්මක භාවයට සහ සැකසීමේ ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපාන අතර, අපද්‍රව්‍ය පවා ඇති කරන තීරු වානේ අනුකෘතියට ඔක්සයිඩ් පරිමාණය තද කරයි;
(2) යකඩ ඔක්සයිඩ් පරිමාණය කැඩී ගිය පසු, එය සිසිලන සහ ලිහිසි කිරීමේ ඉමල්ෂන් පද්ධතියට ඇතුල් වන අතර, එය සංසරණ උපකරණ වලට හානි වන අතර ඉමල්ෂන් වල සේවා කාලය කෙටි කරයි;
(3) පෘෂ්ඨීය රළුබව ඉතා අඩු, මිල අධික සීතල රෝලිං මිශ්‍රණයට හානි කරයි.
එබැවින්, සීතල පෙරළීමට පෙර, තීරු මතුපිට ඇති ඔක්සයිඩ් පරිමාණය ඉවත් කිරීම සහ දෝෂ සහිත තීරුව ඉවත් කිරීම සඳහා අච්චාරු දැමීමේ ටැංකියක් තාපන වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයකින් සමන්විත විය යුතුය.
කෙසේ වෙතත්, වර්තමානයේ මල නොබැඳෙන වානේ මතුපිට ඝන පරිමාණය ඉවත් කිරීම සඳහා භාවිතා කරන අච්චාරු දැමීමේ ක්රියාවලිය ඉහළ ක්රියාකාරී උෂ්ණත්වයක් සහ දිගු අච්චාරු දැමීමේ කාලයක් ඇති අතර, ඉහළ සැකසුම් පිරිවැයක් ඇති කරයි. උනුසුම් ක්‍රමයේ සිට, අච්චාරු දැමීමේ ද්‍රාවණය රත් කිරීමට අච්චාරු දැමීමේ ටැංකි තාපන වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රය භාවිතා කරයි, එක් බොත්තමක් සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීයව ක්‍රියාත්මක වීම, ඉහළ තාප කාර්යක්ෂමතාව, බලශක්ති හා ශ්‍රම පිරිවැය effectively ලදායී ලෙස අඩු කළ හැකි අතර අඩු පරිභෝජන උණුසුම් තීරුවක් ඉක්මනින් අවබෝධ කර ගත හැකිය. - සේදීමේ ක්රියාවලිය.