තැම්බූ බනිස්, පාන් සහ අනෙකුත් පැස්ටා නිෂ්පාදනයේ වැදගත් පියවරක් වන්නේ ඔප්පු කිරීමයි.සාධනය හරහා, නිමි භාණ්ඩයට අවශ්ය පරිමාව ලබා ගැනීම සඳහා පිටි ගුලිය නැවත වායුව සහ සුදුමැලි වන අතර තැම්බූ බනිස් සහ පාන් වල නිමි භාණ්ඩය වඩා හොඳ තත්ත්වයේ ඇත.මෙම පැස්ටා සෑදීම ඇනූ ඔප්පු කිරීමෙන් වෙන් කළ නොහැක.අතරමැදි සෝදුපත් කිරීම මගින් පාන් වල අභ්යන්තර වයනය වැඩි දියුණු කිරීමටත්, නිෂ්පාදන චක්රය කෙටි කිරීමටත්, යාන්ත්රිකව සෑදීම පහසු කිරීමටත් හැකි වන අතර එය එහි වැදගත්කම පෙන්නුම් කරයි.පැය හතරෙන් පංගුවක සෝදුපත් කාලය තුළ, අනුරූප උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්රතාවය සකස් කිරීම සඳහා ආහාර සැකසුම් වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය භාවිතා කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.
උෂ්ණත්වය, ආර්ද්රතාවය සහ කාලය පාන් ඔප්පු කිරීමේ ගුණාත්මක භාවයට බලපාන ප්රධාන සාධක වේ.කාලය අතින් පාලනය කළ හැකි අතර, උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්රතාවය පරිසරයට බෙහෙවින් බලපායි.විශේෂයෙන්ම වියළි ශීත ඍතුවේ දී, ස්වභාවිකවම ඔප්පු කිරීමට අපහසු වන අතර, සාමාන්යයෙන් උපකරණ අවශ්ය වේ.සහායක, වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය හොඳ තේරීමක්.
උෂ්ණත්ව පාලන ක්රියාවලියේදී, උෂ්ණත්වය අධික නම්, පිටි ගුලිය ඉක්මනින් පරිණත වනු ඇත, ගෑස් රඳවා ගැනීමේ ධාරිතාව වඩාත් නරක අතට හැරෙනු ඇත, සහ දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වනු ඇත, එය පසුව සැකසීම සඳහා අහිතකර වේ;උෂ්ණත්වය ඉතා අඩු නම්, පිටි ගුලිය සිසිල් වනු ඇත, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස සෙමින් නැගීම, එමගින් අතරමැදි සාධනය දිගු කරයි.කාලය.එය ඉතා වියළි නම්, නිමි පාන් තුළ දැඩි පිටි ගුලියක් ඇත;ආර්ද්රතාවය වැඩි නම්, එය පාන් සමෙහි දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි කරයි, එමඟින් හැඩගැස්වීමේ ඊළඟ පියවරට බලපායි.
හොඳ මතුපිට නිමාව සහ සමස්ත සුදෝසුම සාර්ථක ලෙස ඔප්පු කරන ලද පාන් වල සුවිශේෂී ලක්ෂණ වේ.එබැවින්, පාන් සෑදීමේදී ඔප්පු කිරීමේ කොන්දේසි දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතුය.ආහාර සැකසුම් වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය පිරිසිදු වාෂ්ප ඇති අතර, අතරමැදි සෝදුපත් කිරීම සඳහා වඩාත් සුදුසු පරිසරයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්රතාවය නිවැරදිව සකස් කර ඇත.
නොබෙත් වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයේ උෂ්ණත්වය සහ පීඩනය පාලනය කළ හැකි බැවින්, ඇනූ සෝදුපත් කාමරයේ උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්රතාවය පාලනය කිරීම සඳහා වාෂ්ප උෂ්ණත්වය සහ වාෂ්ප පරිමාව නිදහසේ සකස් කළ හැකිය, එවිට පිටි ගුලිය හොඳම තත්වයට ඔප්පු කර වඩාත් රසවත් නිෂ්පාදන සෑදිය හැකිය. .