ඉන්ධන වායු වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය

පිරිසිදු වාෂ්ප උත්පාදක ආසවන ටැංකි වාෂ්ප උත්පාදක වේගයෙන් බෙදා හැරීම

ඉන්ධන වායු වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයට හැඳින්වීම

1. අර්ථ දැක්වීම
නමට අනුව, ඉන්ධන දහනය කරන ලද වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයක් යනු උණු වතුර හෝ වාෂ්ප බවට ජලය රත් කිරීමට ඩීසල් භාවිතා කරන යාන්ත්රික උපකරණයකි; ගෑස් වලින් ක්‍රියා කරන වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයක් යනු ජලය උණු වතුරට හෝ වාෂ්පයට රත් කිරීමට ස්වභාවික වායුව භාවිතා කරන යාන්ත්‍රික උපකරණයකි.

2. අයදුම් කිරීමේ විෂය පථය
ඉන්ධන වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්ර ජෛව රසායනික, ආහාර සැකසීම, වෛද්ය සහ ඖෂධ කර්මාන්ත ආදියෙහි භාවිතා වේ. ගෑස් වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍ර විශාල ආපනශාලා, ව්‍යවසායන් සහ ආයතන, ක්ෂණික ආහාර අවන්හල්, ඉවුම් පිහුම් සැකසුම් උපකරණ අවශ්‍ය හෝටල් මුළුතැන්ගෙයි, හෝටල් මුළුතැන්ගෙයි බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ ප්‍රතිසංස්කරණය, සෝනා, කුඩා හා මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ වාෂ්ප බොයිලේරු බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් ප්‍රතිසංස්කරණය කිරීම යනාදිය සඳහා සුදුසු වේ.

3. වැඩ කිරීමේ මූලධර්මය
1. ඉන්ධන වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය
ඉන්ධන වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය වාෂ්ප බලාගාරයේ වැදගත් කොටසකි. වක්‍ර චක්‍ර ප්‍රතික්‍රියාකාරක බලාගාරයේ, හරයෙන් ප්‍රතික්‍රියාකාරක සිසිලනකාරකය මඟින් ලබා ගන්නා තාප ශක්තිය වාෂ්ප බවට පත් කිරීම සඳහා ද්විතියික ලූප වැඩ කරන මාධ්‍යයට මාරු කරනු ලැබේ. අධි උනුසුම් වාෂ්ප සහ වාෂ්ප-ජල බෙදුම්කරුවන් සහ වියළන සහිත සංතෘප්ත වාෂ්ප උත්පාදනය කරන එක් වරක්-හරහා වාෂ්පකාරක වර්ග දෙකක් ඇත.
ඉන්ධන වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය කොටස් දෙකකින් සමන්විත වේ: උණුසුම් තෙල් කොටස සහ වාෂ්පීකරණය.

උණුසුම් තෙල් කොටස උණුසුම් තෙල් පොම්පයක් හරහා හෝ සෘජුවම තාපක වාහක තාපන උදුනෙන් වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයේ නල මිටියට ඇතුල් වන ඉහළ උෂ්ණත්ව තාප හුවමාරු තෙල් වේ. නලයේ තාපය යම් ප්‍රවාහ අනුපාතයකින් සහ උෂ්ණත්වයකින් නල බිත්තිය හරහා නලයේ පිටත බඳුනේ ඇති ජලයට මාරු කර, ජලය රත් කර තාප සංක්‍රමණ තෙල් සිසිල් වී ප්‍රතිචක්‍රීකරණය සඳහා තාපන උදුන වෙත ආපසු යයි.

දාහකයෙන් පිටවන කුඩු කරන ලද ගල් අඟුරු සහ වාතය මිශ්‍රණය උදුනේ ඇති ඉතිරි උණුසුම් වාතය සමඟ මිශ්‍ර වී පිළිස්සී විශාල තාප ප්‍රමාණයක් නිකුත් කරයි. දහනයෙන් පසු උණුසුම් දුම් වායුව ගිනි උදුන, ස්ලැග් ඝනීභවනය කිරීමේ නල මිටියක්, සුපිරි තාපකය, ඉකොනොමයිසර් සහ වායු පූර්ව තාපකය හරහා අනුක්‍රමිකව ගලා යන අතර, පසුව මැස්සන් ඉවත් කිරීම සඳහා දූවිලි ඉවත් කිරීමේ උපකරණය හරහා ගමන් කරයි, පසුව ප්‍රේරිත කෙටුම්පත විදුලි පංකාව මගින් චිමිනි වෙත යවනු ලැබේ. වායුගෝලයට මුදා හරිනු ලැබේ.

2. ගෑස් වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය
දාහකය තාපය මුදා හරින අතර එය විකිරණ තාප හුවමාරුව හරහා ජල සිසිලන බිත්තිය මගින් මුලින්ම අවශෝෂණය වේ. ජල සිසිලන බිත්තියේ ජලය උණු වී වාෂ්ප වී වාෂ්ප-ජල වෙන් කිරීම සඳහා වාෂ්ප බෙරයට ඇතුළු වන වාෂ්ප විශාල ප්රමාණයක් ජනනය කරයි. වෙන් කරන ලද සංතෘප්ත වාෂ්ප සුපිරි තාපකය තුළට ඇතුළු වන අතර විකිරණ සහ සංවහනය හරහා උඳුනේ මුදුනේ අවශෝෂණය දිගටම සිදු වේ. තිරස් දුම් නාලිකාවේ සහ ටේල් දුම් නාලිකාවේ දුමාර වායු තාපය, සහ අධි රත් වූ වාෂ්ප අවශ්‍ය වැඩ කරන උෂ්ණත්වයට ළඟා වීමට සලස්වයි.

4. වාසි
ඉන්ධන සහ ගෑස් සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්රීය වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයේ බොහෝ වාසි ඇත. වාෂ්පීකරණය නිශ්ශබ්ද වන අතර, ජලය රැගෙන යාම අඩු කිරීම සහ වාෂ්පීකරණ පෘෂ්ඨය විශාල වේ; වාෂ්ප වියළි සහ උසස් තත්ත්වයේ, නල බිත්තියේ පරිමාණය අඩු කරයි; කැළඹිලි සහිත දැල්ල ප්‍රතිවිරුද්ධව පහළට ගලා ගොස් සුළියක් සාදයි, එමඟින් සංසරණය සහතික කරයි මිශ්‍ර කිරීම තාප කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරයි.

5. සිද්ධි ලක්ෂණ
1. ඉන්ධන වායු වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයේ මෙහෙයුම් පද්ධතිය සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්රීය වේ. ජල මාර්ගය සහ බල සැපයුම සම්බන්ධ කිරීමෙන් පසුව, ඔබට ස්වයංක්රීය මෙහෙයුම් තත්ත්වයට ඇතුල් වීමට බොත්තම එබීම පමණක් අවශ්ය වේ. ක්‍රියාත්මක කිරීමට විශේෂ කාර්ය මණ්ඩලයක් අවශ්‍ය නොවේ, මෙහෙයුම වඩාත් ආරක්ෂිත සහ කරදරයකින් තොර කරයි.

2. අභ්යන්තර ටැංකිය තුන්-පාස් සිරස් ජල නල හරස් ප්රවාහ ව්යුහයක් අනුගමනය කරයි. දුමාර වායු සහ වරල් නල සම්පූර්ණයෙන්ම සේදීම සහ තාපය හුවමාරු කර ඇති අතර තාප කාර්යක්ෂමතාව 92% ට වඩා වැඩි වේ. වාෂ්ප බොයිලේරු සහ දාහකය සමස්තයක් ලෙස නිර්මාණය කර ඇත්තේ බොයිලේරුගේ දහන පද්ධතිය සමානුපාතික බව සහතික කිරීම සඳහා වන අතර එය බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ සහ පාරිසරික ආරක්ෂණ තාක්‍ෂණයේ කාබනික සංයෝගයකි.

3. සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්රීය පාලන කාර්යය. බොයිලර් මෙහෙයුම් පද්ධතිය සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්රීයව පාලනය වන අතර, සියළුම මෙහෙයුම් තත්ත්වයන් LCD තිරය මත පැහැදිලිව දැකගත හැකිය. ඔබට දාහකයේ ක්‍රියාකාරී තත්ත්වය, බොයිලේරු ජල මට්ටමේ තත්ත්වය, වත්මන් උෂ්ණත්වය, පෝෂක ජල පොම්ප ක්‍රියාත්මක වන තත්ත්වය, දෝෂ අනතුරු ඇඟවීමේ තත්ත්වය යනාදිය සංදර්ශකයේ නිරීක්ෂණය කළ හැකි අතර එමඟින් ඔබට ඕනෑම වේලාවක බොයිලේරු ක්‍රියාකාරී තත්ත්වය තේරුම් ගෙන එය වඩාත් විශ්වාසයෙන් භාවිතා කළ හැකිය. Fool-style one-button Control ඔබට එක් ක්ලික් කිරීමකින් සම්පූර්ණ ස්වයංක්‍රීය ක්‍රියාකාරිත්වයට ඇතුළු වීමට ඉඩ සලසයි, සහ සියලුම ආරක්ෂක ආරක්ෂණ උපාංග ක්‍රියා කිරීමට පටන් ගනී.

4. ආරක්ෂිත සහ විද්‍යාත්මක ව්‍යුහාත්මක නිර්මාණය. එය ආරක්ෂිත කපාට, පීඩන පාලක සහ ජල මට්ටම් පාලන ආරක්ෂක වැනි බහු අන්තර් අගුළු ආරක්ෂණ උපාංග වලින් සමන්විත වන අතර ඒවා විශ්වාසදායක වන අතර තාප ප්‍රසාරණයට ඵලදායී ලෙස වන්දි ගෙවීමට සහ තාප උත්පාදනය වැළැක්වීම සඳහා වරල් ආකාරයේ ජල නල හරස් ප්‍රවාහ උදුන ව්‍යුහයක් අනුගමනය කරයි. ප්රසාරණය සහ හැකිලීමේ ආතතිය, බොයිලර් ව්යුහය සෑදීම , සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම.

5. වේගවත් වාෂ්ප. කුඩා ජල පරිමාව සහ විශාල වාෂ්ප බඳුනක් සැලසුම් කිරීම ඔබට කෙටි කාලයක් තුළ වාෂ්ප ලබා ගැනීමට ඉඩ සලසයි. ඉදි කරන ලද වාෂ්ප-ජල වෙන් කිරීමේ උපකරණය ඉහළ වියළි වාෂ්ප සහතික කරයි.

ආර්ථික පසුබෑම සහ ආර්ථික වර්ධනය පහත වැටීමේ පසුබිමට එරෙහිව, ආර්ථික සංවර්ධනය දැන් නව සාමාන්‍ය සංවර්ධන අදියරට පිවිස ඇත. මෙම දුෂ්කර තත්ත්වය තුළ සෑම තරාතිරමකම දියුණුවට විශාල බලපෑමක් එල්ල වී තිබේ. කෙසේ වෙතත්, මෑත වසරවල වේගවත් ආර්ථික වර්ධනය සහ ඒක පුද්ගල පරිභෝජන මට්ටම් ක්‍රමයෙන් වැඩි වීමත් සමඟ කම්කරුවන්ගේ වැටුප් ද ඉහළ ගොස් ඇත. එහෙත් එසේ වුවද, සේවකයින් බඳවා ගත නොහැකි සමාගම් විශාල සංඛ්‍යාවක් තවමත් පවතින අතර එමඟින් සමාගම්වල මෙහෙයුම් පිරිවැය නොපෙනෙන ලෙස වැඩි වේ.

මෙම අහිතකර පරිසරය තුළ සමාගම්වලට පැවැත්මට හා දියුණු වීමට අවශ්‍යයි. ඔවුන්ගේ මෙහෙයුම් පිරිවැය පාලනය කිරීමට පියවර ගත නොහැකි නම්, මෙම මහා රැලි යුගයේ සමාගම රැළි විසින් ගිල ගනු ඇත.

අපි උදාහරණයක් ලෙස ආහාර සැකසුම් කර්මාන්තශාලා ගනිමු. ආහාර සැකසුම් කර්මාන්තශාලා යනු ශ්‍රම-අධික කර්මාන්ත වන අතර ආහාර සැකසීම අඩු ලාභ ලබන කර්මාන්තයකි. එබැවින්, ආර්ථික පසුබෑමේ සහ වැටුප් වැඩිවන මෙම යුගයේ ව්‍යවසායන් පැවැත්ම සහ සංවර්ධනය කිරීම පහසු නැත. එබැවින්, සේවකයින්ගේ අවශ්‍යතාවලට හානියක් නොවන පරිදි ව්‍යාපාර මෙහෙයුම් පිරිවැය හැකිතාක් පාලනය කිරීමට ආහාර සැකසුම් කම්හල් උපරිම උත්සාහ කළ යුතුය. එවිට මග හැරිය හැක්කේ නිෂ්පාදන සම්බන්ධකයෙන් ආරම්භ වන බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ සහ පරිසර හිතකාමී උපකරණ මිලදී ගැනීමයි, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ එකවර බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කිරීම.

උදාහරණයක් ලෙස ආහාර සැකසුම් කම්හල්වල බහුලව භාවිතා වන වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍ර ගනිමු. වෙළඳපොලේ බොහෝ දුරට ගල් අඟුරු, තෙල්, ගෑස්, ජෛව ස්කන්ධ සහ විදුලි උණුසුම ඉන්ධන ලෙස භාවිතා කරයි. එබැවින් ඔබේම සමාගමක නිෂ්පාදන අවශ්යතාවන්ට ගැලපෙන වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයක් තෝරා ගැනීම ප්රවේශමෙන් විනිශ්චය කළ යුතුය. සාමාන්‍යයෙන්, මහා පරිමාණ ආහාර සැකසුම් සමාගම් ඒවායේ විශාල නිෂ්පාදන පරිමාව නිසා ගල් අඟුරු, තෙල්, ගෑස් සහ ජෛව ස්කන්ධ ඉන්ධන ලෙස භාවිතා කරයි.

කෙසේ වෙතත්, පරිසරය පාලනය කිරීම සඳහා වැඩිවන උත්සාහයන් හේතුවෙන්, ගල් අඟුරු වාෂ්ප උත්පාදක භාවිතා කිරීම නුසුදුසු බව පැහැදිලිය, එබැවින් තෙල්, ගෑස් හෝ ජෛව ස්කන්ධය ඉන්ධන ලෙස භාවිතා කරන වාෂ්ප උත්පාදක භාවිතා කළ හැකිය. කුඩා ආහාර සැකසුම් කම්හල් සඳහා, විද්‍යුත් රත් කරන ලද වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍ර සමාගමේ නිෂ්පාදන යථාර්ථයට වඩා ගැළපෙන බව පෙනේ. වත්මන් විදුලි තාපන වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය දාර විචල්ය සංඛ්යාත තාපන තාක්ෂණය භාවිතා කරන බැවින්, විදුලි තාපන වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය කර්මාන්තශාලාවේ සැබෑ නිෂ්පාදන තත්ත්වයන් අනුව ක්රියාත්මක කළ හැකි අතර, ඵලදායී ලෙස බලශක්තිය ඉතිරි කර නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කළ හැකිය.

ආපනශාලා සහ ආපනශාලා, මහා පරිමාණ ආහාර නිෂ්පාදනය කරන ස්ථාන සහ කණ්ඩායම් ආහාර ගන්නා ස්ථාන ලෙස, පිසීමේ උපකරණ සඳහා සාපේක්ෂ ඉහළ අවශ්යතා ඇත. ආරක්ෂිත, බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ සහ පරිසර හිතකාමී ආහාර නිෂ්පාදන උපකරණ භාවිතා නොකරන්නේ නම්, එය අනිවාර්යයෙන්ම සාමාන්‍ය ආහාර නිෂ්පාදනයට අහිතකර ප්‍රතිවිපාක ඇති කරන අතර එමඟින් ආපනශාලා අවන්හලේ කීර්තියට හා කාර්යක්ෂමතාවයට බලපායි.

ආපනශාලා සහ ආපනශාලාවල තාප බලශක්ති ප්රභවයන් අනුව, අතීතයේ ආපනශාලා සහ ආපනශාලා බලශක්ති ප්රභවයන් ලෙස දැව, ගල් අඟුරු ආදිය භාවිතා කරන ලදී. සමාජයේ අඛණ්ඩ ප්‍රගතියත් සමඟ මෙම බලශක්ති ප්‍රභවයන් ක්‍රමයෙන් මිනිසුන්ගේ ඇස්වලින් මැකී ගොස් ඇත, මන්ද මෙම බලශක්ති ප්‍රභවයන් භාවිතා කිරීමෙන් කාර්යක්ෂමතාව අඩුවීම පමණක් නොව එය දූෂණය වීමට හේතු වන අතර ආරක්ෂාව ඵලදායි ලෙස සහතික කළ නොහැක. මෑත වසරවල ශක්තිය ක්‍රමයෙන් මතුවීමත් සමඟ බොහෝ ආපනශාලා සහ ආපනශාලා දැනට වඩා තාප බලශක්ති ප්‍රභවයන් භාවිතා කරයි: විදුලි උණුසුම, ඉන්ධන තෙල්, ගෑස් සහ ජෛව ස්කන්ධය. පදාර්ථය ප්‍රධාන ශක්ති ප්‍රභවයක් ලෙස භාවිතා කරයි.

කුඩා බොයිලේරු ලෙසද හැඳින්වෙන වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්ර, ආපනශාලා සහ ආපනශාලාවල ආහාර පිසීම සඳහා සාමාන්යයෙන් භාවිතා කරන උණුසුම් මෙවලම් වේ. වාෂ්ප උත්පාදක පරිමාව 30L ට වඩා අඩු බැවින් එය බොයිලේරු ලෙස වර්ගීකරණය කර ඇත. සංකීර්ණ බොයිලේරු භාවිත සහතික සඳහා අයදුම් කිරීමට අවශ්ය නැත, පාරිභෝගිකයින් බොහෝ කරදර ඉතිරි කරයි.

ඉන්ධන සහ ගෑස් වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍ර ආපනශාලා සහ ආපනශාලා කර්මාන්තයේ භාවිතා කර ඇත්තේ ඒවායේ අඩු පිරිවැය, අඩු සීමා කිරීම්, වාෂ්ප උත්පාදන කාල සීමාව සහ භාවිතයේ පහසුව හේතුවෙනි. එහි මූලික ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය වන්නේ: දාහකය තාපය මුදාහරින අතර එය ප්‍රථමයෙන් විකිරණ තාප හුවමාරුව හරහා ජල සිසිලන බිත්තියෙන් අවශෝෂණය වේ. ජල සිසිලන බිත්තියේ ජලය උණු වී වාෂ්ප වී වාෂ්ප-ජල වෙන් කිරීම සඳහා වාෂ්ප බෙරයට ඇතුළු වන වාෂ්ප විශාල ප්රමාණයක් ජනනය කරයි. වෙන් කරන ලද සංතෘප්ත වාෂ්ප සුපිරි තාපකයට ඇතුළු වී විකිරණ හරහා රත් වන අතර සංවහන ක්‍රමය මඟින් උදුනේ මුදුනේ සහ තිරස් දුම් නාලයේ සහ ටේල් දුමාරයේ ඇති උණ වායු තාපය අවශෝෂණය කර ගනිමින් අධි රත් වූ වාෂ්ප අවශ්‍ය ක්‍රියාකාරී උෂ්ණත්වයට ළඟා වේ.

ඉන්ධන වායු වාෂ්ප උත්පාදනය පහත ලක්ෂණ ඇත:

1. විනාඩි 2-3 ක් ඇතුළත වේගයෙන් වාෂ්ප උත්පාදනය කරන්න, තාප කාර්යක්ෂමතාව 95% ට වඩා වැඩි විය හැක, පීඩනය ස්ථායී වන අතර, මෙහෙයුම් පිරිවැය අඩු වේ.
2. පූර්ණ ස්වයංක්‍රීය මෙහෙයුම් පද්ධතිය සහ ස්වයංක්‍රීය ඉහළ සහ පහළ ජල මට්ටමේ ආරක්ෂණ ක්‍රියාකාරිත්වය, මිනිස් බලය ඉතිරි කිරීම.
3. අඩු ශබ්දය, කුඩා දුම් සහ දූවිලි විමෝචන සාන්ද්‍රණය, කළු දුමාරයක් නැත, I පන්තියේ කලාපීය විමෝචන ප්‍රමිතීන්ට සම්පූර්ණයෙන්ම අනුකූල, පරිසර හිතකාමී සහ විශ්වාසදායකය.

4. එය බහුවිධ ආහාර සැකසීම සඳහා භාවිතා කළ හැක: ගල් මුට්ටි මාළු, තැම්බූ සහල්, සහල් නූඩ්ල්ස්, පේස්ට්‍රි, සෝයා නිෂ්පාදන, ආදිය. එය භාජන සහ චොප්ස්ටික්ස් විෂබීජ නාශක, කුඩා නාන මධ්‍යස්ථාන සඳහා උණුසුම සහ ජල සැපයුම ආදිය සඳහා ද භාවිතා කළ හැකිය. එක් භාජනයක් විවිධ අරමුණු සඳහා භාවිතා වේ.
5. කුඩා හා නිශ්චිත, ලස්සන පෙනුම, සංයුක්ත ව්යුහය සහ ස්ථාපනය කිරීමට පහසුය.

වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්ර වාර්ෂික පරීක්ෂණයක් අවශ්ය නොවන නිසා සාම්ප්රදායික බොයිලේරු වලින් වෙනස් වන නිසා, බොහෝ පරිශීලකයින් මෑතකදී වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රවල මූලධර්මය සහ වාෂ්ප උත්පාදක ක්රියා කරන ආකාරය ගැන මගෙන් විමසා ඇත. අද මම ඔබ වෙනුවෙන් වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය විශ්ලේෂණය කරමි. වැඩ කිරීමේ මූලධර්මය.

වාෂ්ප උත්පාදකයේ ජල හා වාෂ්ප පද්ධතියට අනුව, පෝෂක ජලය තාපකයේ යම් උෂ්ණත්වයකට රත් කර, ජල සැපයුම් නළය හරහා ඉකොනොමයිසර් වෙත ඇතුළු වී, තවදුරටත් රත් කර බෙරයට යවා, බඳුනේ ජලය සමඟ මිශ්‍ර කරයි. ඉන්පසු පහළට පහළට ජල බිත්ති ඇතුල් වීමේ ශීර්ෂය වෙත ගලා යයි. ජල සිසිලන බිත්ති නළයේ ඇති ජලය උදුනේ විකිරණ තාපය අවශෝෂණය කර වාෂ්ප-ජල මිශ්‍රණයක් සාදනු ලබන අතර එය නැගී එන නළය හරහා බෙරය වෙත ළඟා වේ. ජලය සහ වාෂ්ප වාෂ්ප-ජල වෙන් කිරීමේ උපකරණය මගින් වෙන් කරනු ලැබේ.

වෙන් කරන ලද සංතෘප්ත වාෂ්ප බෙරයේ ඉහළ කොටසේ සිට වාෂ්ප එන්ජිමේ සුපිරි තාපකය වෙත ගලා යන අතර, තාපය අවශෝෂණය කරගෙන 450 ° C දී අධි තාපනය වන වාෂ්ප බවට පත් වන අතර පසුව වාෂ්ප ටර්බයිනය වෙත යවනු ලැබේ. දහනය සහ දුම් වායු පද්ධති සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, පිඹින යන්ත්රය යම් උෂ්ණත්වයකට රත් කිරීම සඳහා වායු පූර්ව තාපකය තුළට වාතය යවයි. ගල් අඟුරු මෝලෙහි යම් සියුම් බවකින් අඹරන ලද කුඩු කරන ලද ගල් අඟුරු, වායු පූර්ව තාපකයෙන් උණුසුම් වාතයෙන් කොටසක් ගෙන ගොස් දාහකය හරහා උදුනට එන්නත් කරනු ලැබේ. දාහකයෙන් පිටවන කුඩු කරන ලද ගල් අඟුරු සහ වාතය මිශ්‍රණය උදුනේ ඇති ඉතිරි උණුසුම් වාතය සමඟ මිශ්‍ර වී පිළිස්සී විශාල තාප ප්‍රමාණයක් නිකුත් කරයි. දහනයෙන් පසු උණුසුම් දුම් වායුව ගිනි උදුන, ස්ලැග් ඝනීභවනය කිරීමේ නල මිටියක්, සුපිරි තාපකය, ඉකොනොමයිසර් සහ වායු පූර්ව තාපකය හරහා අනුක්‍රමිකව ගලා යන අතර, පසුව මැස්සන් ඉවත් කිරීම සඳහා දූවිලි ඉවත් කිරීමේ උපකරණය හරහා ගමන් කරයි, පසුව ප්‍රේරිත කෙටුම්පත විදුලි පංකාව මගින් චිමිනි වෙත යවනු ලැබේ. වායුගෝලයට මුදා හරිනු ලැබේ.